膠輥常見的故障

膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會(huì)對(duì)紙張質(zhì)量造成影響（造紙膠輥）。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術(shù)的發(fā)展，西方國(guó)家針對(duì)膠輥表面損傷問題多使用高分子復(fù)合材料，應(yīng)用較為成熟的有美國(guó)福世藍(lán)（1st line）技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復(fù)材料，做到免拆卸維修。電磁加熱輥加工工藝及性能特點(diǎn)1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38GrMoAl）、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋼，以先進(jìn)的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力、淬火。較傳統(tǒng)方法修復(fù)費(fèi)用更低、時(shí)間更短，在國(guó)內(nèi)維修膠輥的過程應(yīng)用中也逐步走向成熟。

在薄膜制品生產(chǎn)中對(duì)輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力，相對(duì)制品產(chǎn)生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計(jì)算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實(shí)際生產(chǎn)中證明，輥筒中部的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制品的允許公差，因此必須設(shè)法給予補(bǔ)償，否則就達(dá)不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，兩端較小，因而制品出現(xiàn)中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補(bǔ)償?shù)霓k法通常有三種，即中高度法、預(yù)負(fù)荷法及預(yù)負(fù)荷裝置。車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。

鏡面輥、鍍鉻輥、包膠輥

壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的傳軸輥筒，按規(guī)律排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對(duì)纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)在工作擠壓橡膠會(huì)產(chǎn)生熱量，這個(gè)時(shí)候就需要一臺(tái)模溫機(jī)讓輥筒的表面溫度恒定在要求范圍內(nèi)，以滿足不同壓延機(jī)生產(chǎn)的要求。 壓延機(jī)輥筒油溫機(jī) 為了滿足各類壓延機(jī)輥筒的溫度控制要求，還有很多類似的其它加熱控溫設(shè)備，如：蒸汽加熱、電加熱等等。這些加熱方式存在過很長(zhǎng)一段時(shí)間，雖然可以控制輥筒的溫度，但這些加熱方式存在很多的問題。比如說：蒸汽加熱浪費(fèi)很大、電加熱溫度不穩(wěn)定等等。隨著這邊問題的暴露，急需一種新的加熱裝置來滿足市場(chǎng)需求，隨即油溫機(jī)的出現(xiàn)打破這一窘境。 油溫機(jī)的傳熱介質(zhì)是通過油循環(huán)，極大的改觀了電加熱方式的不能均勻加熱的缺點(diǎn)。它的工作原理就是將導(dǎo)熱油打進(jìn)進(jìn)入輥筒的夾層，用油的熱量把輥筒加熱起來。當(dāng)油溫機(jī)加熱到設(shè)定溫度時(shí)傳感器感應(yīng)傳遞信號(hào)，加熱器停止工作。增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器又開始工作周而復(fù)始，如此循環(huán)往復(fù)。因?yàn)槭茄h(huán)方式所以又避免了蒸汽加熱的浪費(fèi)的缺點(diǎn)。 我司可生產(chǎn)的輥筒有：鏡面輥、鍍鉻輥、包膠輥（普膠、硅膠、丁青、聚氨酯、三元乙丙）、網(wǎng)紋輥、壓花輥、鐵氟龍輥、鋁導(dǎo)輥、多層夾套輥筒、（導(dǎo)水、導(dǎo)油）加熱及冷卻循環(huán)輥筒各種機(jī)械輥（涂布機(jī)輥筒、開槽機(jī)輥筒、包裝機(jī)輥筒、流延機(jī)輥筒、貼合機(jī)輥筒、復(fù)合機(jī)輥筒、壓延機(jī)輥筒等等），歡迎各界親友們來圖來樣定制，歡迎質(zhì)詢。