外殼模具設(shè)計(jì)原則之二是什么?

外殼模具設(shè)計(jì)原則之二是什么？ 1、適度的出模傾斜度可防止產(chǎn)品壓光（貼畫）。光潔表面的出模傾斜度應(yīng)≥0.5度，細(xì)皮紋（砂面）表面超過(guò)1度，粗皮紋表面超過(guò)1.5度。2、適度的出模傾斜度可防止產(chǎn)品頂傷，如頂白、頂形變、頂破。3、深腔構(gòu)造產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面傾斜度盡可能規(guī)定超過(guò)內(nèi)表面傾斜度，以確保塑膠加工時(shí)磨具型芯不繞位，獲得勻稱的產(chǎn)品壁厚，并確保產(chǎn)品張口位置的原材料抗壓強(qiáng)度。 關(guān)于設(shè)計(jì)產(chǎn)品壁厚：1、各種各樣塑膠均有一定的厚度范疇，一般0.5～4mm，當(dāng)壁厚超出4mm時(shí)，將造成制冷時(shí)間太長(zhǎng)，造成縮印等難題，應(yīng)考慮到更改產(chǎn)品構(gòu)造。2、壁厚不勻會(huì)造成表面縮水率。3、壁厚不勻會(huì)造成出氣孔和溶接痕。

塑料外殼模具一般有哪些拋光方法

塑料外殼模具一般有哪些拋光方法 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片外殼模具常采用這種方法。 化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

外殼模具精密的優(yōu)勢(shì)在那里?

外殼模具精密的優(yōu)勢(shì)在那里？ 隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，的產(chǎn)品越來(lái)越受歡迎，要做的注塑產(chǎn)品，就要用精密的外殼模具來(lái)生產(chǎn)。這就意味著外殼模具精密度越高，產(chǎn)品就越。 外殼模具精密的優(yōu)勢(shì)在哪里呢？下面由小編來(lái)解答：外殼模具精密生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，尺寸誤差小，外觀面精致;不用費(fèi)人工去加工浪費(fèi)時(shí)間;外殼模具精密啤產(chǎn)品時(shí)既能保證產(chǎn)能，又能減少產(chǎn)品出現(xiàn)異常頻率。 所以外殼模具精密已慢慢取代普通外殼模具，普通的模具生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)注塑變形，脫模變形，毛邊等情況。就是因?yàn)槟＞叩木芏炔粔?，所以才要選用精密的外殼模具。