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發(fā)布時間:2020-08-16 06:54  






注塑模具的時候該注意哪些問題呢

設(shè)計注塑模具的時候該注意哪些問題呢 開啟方向和分型線每個注塑產(chǎn)品必須在設(shè)計開始時首先確定其開模方向和分型線,以確保將型芯滑塊機(jī)構(gòu)小化,并消除分型線對外觀的影響。確定開模方向后,將產(chǎn)品的加強(qiáng)筋,卡扣,突起和其他結(jié)構(gòu)設(shè)計為盡可能與開模方向一致,以避免拉模芯以減少接縫線并延長成型時間。模具的壽命。 確定開模方向后,可以選擇合適的分型線,以避免在開模方向上發(fā)生反扣,從而改善外觀和性能。推薦使用醫(yī)院用制劑蒸餾水或其他品牌純凈水,切記不可用自來水或其它不合格的外來水。吃水角度適當(dāng)?shù)钠鸩菘梢员苊猱a(chǎn)品拉扯(拉伸)。吃水的光滑表面應(yīng)≥0.5度,細(xì)顆粒(沙面)表面應(yīng)大于1度,粗糙顆粒表面應(yīng)大于1.5度。 適當(dāng)?shù)陌文=嵌瓤梢员苊猱a(chǎn)品頂部受傷,如發(fā)白,頂部變形,爆裂。深型腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時,外表面坡度應(yīng)盡可能大于內(nèi)表面坡度,以確保注塑時模芯不偏斜,以獲得均勻的產(chǎn)品壁厚,并確保材料強(qiáng)度產(chǎn)品打開的時間。 產(chǎn)品壁厚各種塑料都有一定的壁厚范圍,一般為0.54mm,當(dāng)壁厚超過4mm時,會引起冷卻時間過長,造成縮水等問題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均勻會導(dǎo)致表面收縮。壁厚不均勻會引起氣孔和熔接線。加固合理使用加強(qiáng)筋可以增加產(chǎn)品的剛度并減少變形。


注塑模具設(shè)計需要想到的結(jié)構(gòu)要素

注塑模具設(shè)計需要想到的結(jié)構(gòu)要素有以下幾點: 1、分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。出風(fēng)口模具在正常注塑工藝條件范圍內(nèi),應(yīng)具有注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)調(diào)校的可重復(fù)性。 2、結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計方案。 3、模具精度,即避卡、的位置固定、導(dǎo)柱、位置固定銷等。位置固定系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的位置固定方式,位置固定精度控制主要依靠加工,內(nèi)模位置固定主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出更加合理易調(diào)整的位置固定方式。


如何處理外殼模具的噴涂固化?

如何處理外殼模具的噴涂固化? 外殼模具的表面質(zhì)量也難以克服:翹曲,變形,黑線,顛簸和白線。設(shè)計人員的高水平以及合理的模具設(shè)計和生產(chǎn)工藝,可以避免上述缺陷不太明顯。檢驗缺陷應(yīng)按照國家檢驗方法進(jìn)行,即視線在40?50CM范圍內(nèi),以區(qū)別缺陷。但是它也有自己的用途,也有自己的用途。適當(dāng)?shù)陌文=嵌瓤梢员苊猱a(chǎn)品頂部受傷,如發(fā)白,頂部變形,爆裂。 特別是對于近來來所倡導(dǎo)的LED節(jié)能燈來說,外殼成了一大附加產(chǎn)品。外殼模具是該行業(yè)中使用廣泛的有色金屬結(jié)構(gòu)材料之一,并已廣泛用于航空航天,航空航天,汽車,機(jī)械制造,船舶和化學(xué)工業(yè)。鋁型材是通過熱熔和擠壓獲得的鋁材,以獲得不同的橫截面形狀。 控制器外殼模具是按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機(jī)的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置。外殼按材質(zhì)來分,外殼可以分為金屬外殼,塑料外殼等。外殼的應(yīng)用一般都在機(jī)械產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品及燈具產(chǎn)品多。


外殼模具需要注意什么?

選擇外殼模具需要注意什么? 1、氧化膜厚度:高質(zhì)量外殼模具可以用小型壓力泵測定鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板內(nèi)壓力高,一般可以達(dá)到或超過國家相關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品,一般內(nèi)壓力低,難以滿足使用要求。塑料外殼ABS材料的加工性能 ABS塑料機(jī)殼的熱穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的,具有防護(hù)和裝飾作用,可用渦流測厚儀進(jìn)行檢測。 2、標(biāo)識檢查:外殼模具表面的文字一般用進(jìn)口噴碼印刷,其文字清晰,商標(biāo)識別,制造商,地址,電話等一般標(biāo)記清晰,真實的假鋁單板材料表面的文字多用普通印刷機(jī)印刷,文字模糊,其制造商,顯示等一般。 3、封孔質(zhì)量:鋁型材經(jīng)陽極氧化后表面留有許多空隙,如果不進(jìn)行封閉或封閉不好,將減小鋁型材的耐腐蝕性。


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