注膠式隔熱鋁型材,由于鋁型材是采用一次性擠出工藝,這樣不僅減少了模具數(shù)量,而且還有效的避免了工藝缺陷等問題.鋁型材硬度允許達到鉗式硬度13以上,而穿條工藝的鋁型材硬度允許在鉗式硬度10左右.注膠式隔熱鋁型材是一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)固化形成隔熱橋,由于澆注膠的高粘合性,隔熱橋與鋁型材完全粘結(jié)成為一體,所以此工藝的隔熱鋁型材強度高.

鋁型材的拉絲處理是要在沖壓之后再做的，拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋，亂紋（雪花紋），螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械摩擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和美化鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)，絲紋可用百潔布或鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線摩擦獲取。

鋁型材加工如何改變不銹鋼鋼刷的直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一秀在刷光機或擦紋機上加工制成。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的動力輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁型材或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

工業(yè)鋁型材表面氧化后怎樣減少損耗？為鋁型材進行氧化操作是為了增強其防腐蝕特性，但是由于操作不當(dāng)可能會造成氧化膜顏色不均，工業(yè)鋁型材工件的面積過大，操作時在槽內(nèi)擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會有所差異，從而會導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：鋁型材氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。包鋁型材加工時部分包鋁層遭到壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后會出現(xiàn)斑點。加強對工業(yè)鋁型材擠壓模具的清潔工作檢查，如有雜物粘附，要及時清洗或擦拭，也可用來吹，加強模具的定時保養(yǎng)，保持模具內(nèi)的外干凈光滑。氧化工藝的操作：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當(dāng)即進行出光處理，工件表面仍呈堿性；工件在傳遞過程中接觸過物。