穩(wěn)定土拌和站主要用來對土壤進行破碎,并使土壤與穩(wěn)定機均勻拌和,這一過程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi),通過轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來完成的.根據(jù)作業(yè)對象的不同,選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同:當在較松軟的土層上進行拌合作業(yè)時,一般采用正轉(zhuǎn)方式;當在堅硬的土層上進行拌合液的混凝土路面時,多采用反轉(zhuǎn)方式.

以上過程反復(fù)進行多次,讓顆粒被破碎的很細,并與穩(wěn)定劑均勻拌和,后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上,此時土壤因疏松而體積增大,并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆,經(jīng)罩殼拖板下緣刮平,形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層.

在使用穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中怎樣來進行很好的防治呢？

　　在生產(chǎn)之前要根據(jù)實際的生產(chǎn)需要對所需的穩(wěn)定土、混凝土的配料比進行準確的計算，同時在生產(chǎn)中進行充分的拌和。要對生產(chǎn)出的材料進行經(jīng)常的檢查保證坍落度合適。在澆筑的過程中要分層下料，分層振搗，防止漏振。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器。對模版支撐進行隨時隨刻的檢查防止出現(xiàn)漏漿的情況。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)。穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從300t/h至600t/h。混凝土攪拌樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用，穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅固程度，在一些水穩(wěn)拌和站機械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。

穩(wěn)定土拌和站可運用生石灰、含水量在 10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料，可生產(chǎn)水泥沙礫安穩(wěn)土、二灰土碎石安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，選用變頻調(diào)速計量，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。穩(wěn)定土拌合站經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩(wěn)定土拌合站發(fā)生石料堵塞篩孔的原因，主要體現(xiàn)在以下四個地方：1。

穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備的設(shè)備地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。一起，也可保證制品料運送車輛調(diào)頭便利、疏通有力而互不干涉。