綠捷電路板回收設(shè)備破碎分選回收工藝環(huán)保指標(biāo)均達(dá)標(biāo)

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備綜合性能好，對(duì)各種廢棄電路板線路板覆銅板邊框料都可以進(jìn)行徹底分離。全套設(shè)備采用均安裝有除塵器除煙設(shè)備對(duì)空氣無(wú)污染，無(wú)廢氣排放。廢電路板通過(guò)以上兩部分破碎分選可實(shí)現(xiàn)含廢舊電路板的金屬和非金屬的完全分離，達(dá)到很好的分選效果。電路板回收設(shè)備運(yùn)用廣泛，是電子行業(yè)的克星，能將電路板粉碎分離，使金屬回收再次利用，再次回收的金屬可塑性很高。另根據(jù)客戶的實(shí)際需求和側(cè)重點(diǎn)不同，也可另行設(shè)計(jì)。

綠捷環(huán)保全系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，原料輸送和成品收集均可自動(dòng)化完成。采用三級(jí)除煙除味裝置，保證環(huán)境空氣質(zhì)量度。收塵部分采用出料口均設(shè)置有收塵口。破碎機(jī)等主要設(shè)備采用SKF軸承。保證24小時(shí)正常生產(chǎn)。

綠捷電路板回收設(shè)備破碎分選高壓靜電分選機(jī)，包括下料器，設(shè)于下料器的下方出口下端的分級(jí)振動(dòng)篩，設(shè)于分級(jí)振動(dòng)篩底端的粗粒級(jí)下料斗及細(xì)粒級(jí)下料斗，分別對(duì)應(yīng)分級(jí)振動(dòng)篩的粗粒級(jí)粉碎物料出口及細(xì)粒級(jí)粉碎物料出口，兩組弧形電極及輥筒電極，分別設(shè)于粗粒級(jí)下料斗及細(xì)粒級(jí)下料斗底端，通過(guò)高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生電場(chǎng)；毛刷，分別設(shè)于兩個(gè)輥筒電極邊；粗粒級(jí)金屬料斗及細(xì)粒級(jí)金屬料斗，分別設(shè)于兩組弧形電極與輥筒電極的間隙下方；在市面上單套破碎機(jī)粉碎機(jī)根據(jù)處理能力和型號(hào)的差別，價(jià)格在9-30萬(wàn)之間，而整套破碎、分離、篩分、分離回收處理設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量的不同和設(shè)備配置不同，價(jià)格在幾十萬(wàn)到一百萬(wàn)之間。中間體料斗，沿輥筒電極旋轉(zhuǎn)方向鄰設(shè)于粉碎物料料斗前方；尾料料斗，用于回收物料中的非金屬成分尾料；風(fēng)機(jī)，回收尾料與除塵共用。

綠捷電路板回收設(shè)備破碎分選回收工藝環(huán)保指標(biāo)均達(dá)標(biāo)，實(shí)用新型環(huán)保分離技術(shù)充分整合資源，具有結(jié)構(gòu)緊湊、造價(jià)低、處理量大等特點(diǎn)。設(shè)備具體參數(shù)詳情可咨詢綠捷環(huán)保。

電路板回收設(shè)備是將拆除過(guò)或者沒(méi)有拆除電子元器件的電路板進(jìn)行破碎分離，把電路板中的金屬與非金屬進(jìn)行有效分離。

工藝介紹：

  一級(jí)破碎采用滾刀式四軸撕碎，二破采用錘式組合破碎，三級(jí)采用刀盤(pán)式磨粉機(jī)構(gòu)，二級(jí)三級(jí)同時(shí)采用水冷式粉碎機(jī)箱，物料通過(guò)一級(jí)二級(jí)三級(jí)粉碎將物料制成（50-80目）粉末，再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設(shè)備進(jìn)行分選。它不僅能處理好廢舊的電路板，還能帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益-電路板上的電氣元件與各種重金屬就是價(jià)值所在，但如何拆解電氣元件就是個(gè)問(wèn)題，人工拆解費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因而電路板拆解機(jī)誕生了，它可以拆解電路板上的各種電氣元件，極大的降低了人力耗費(fèi)。本生產(chǎn)線處理能力大，分選效果好，耗能少一次投料多機(jī)協(xié)作完成，本生產(chǎn)線全部由plc控制，該機(jī)的開(kāi)發(fā)不但成功的保證了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染，經(jīng)分離分選出來(lái)的銅回收率可達(dá)到98%以上，國(guó)內(nèi)尚屬首例。

     綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備本生產(chǎn)線對(duì)廢電路板加工采取三級(jí)粉碎，使其成為電路板樹(shù)脂纖維粉和銅粉的混合粉末，然后通過(guò)風(fēng)力比重分離，高壓靜電分離將金屬粉和樹(shù)脂纖維粉進(jìn)行分離的工藝路線，為防止在加工中產(chǎn)生粉塵污染，在氣流比重分離機(jī)后面加空氣脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染問(wèn)題。試驗(yàn)結(jié)果表明:插槽中的鋁和銅在5mm左右已經(jīng)解離,電路板基板上的銅在0。

廢電路板回收設(shè)備干式回收生產(chǎn)線用氣流分選器.該氣流分選器包括機(jī)殼,金 塑混合物入口,塑料混合物出口,未分離金塑粘合物回料口,金屬顆粒出口,振動(dòng)篩,風(fēng)室和進(jìn)風(fēng)口;金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上機(jī)殼的上方,振動(dòng)篩 傾斜設(shè)置在上機(jī)殼和下機(jī)殼中間,振動(dòng)篩和下機(jī)殼之間設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu),風(fēng)室設(shè)置在下機(jī)殼內(nèi),進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)室相連.實(shí)現(xiàn)不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選.,且分選效果好,提高工作效率,降低廢舊電路板對(duì)環(huán)境的污染.另外,結(jié)構(gòu)緊湊,在全密封狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)分選,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉 塵,噪音小,非常環(huán)保.

廢電路板回收設(shè)備干式回收生產(chǎn)線用的干式靜電分選機(jī),包括進(jìn)料斗,接地分選滾筒,分選毛刷,靜電架;至少在進(jìn)料斗出口上設(shè)有至少一個(gè)電磁震蕩器,以帶動(dòng)進(jìn)料斗和料斗內(nèi)的粉碎物料一起震動(dòng);接地分選滾筒,緊貼接地分選滾筒兩兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)置的分選毛刷和接地分選滾筒兩兩相對(duì)的外側(cè)相對(duì)的設(shè)置有靜電架有四組,這四組呈梯形分布;接地分選滾筒和靜電架通過(guò)靜電發(fā)生器使得接地分選滾筒和靜電架之間產(chǎn)生電場(chǎng),粉碎物料通過(guò)時(shí),由該電場(chǎng)將粉碎物料中的金屬顆粒和非金屬顆粒分離;分選毛刷用于刷掉吸附于接地分選滾筒上的粉碎物料;可以解決分選效率低,雜質(zhì)量高的問(wèn)題,分選效果好,無(wú)二次污染.