硅膠壓力蒸汽硫化技術(shù)特點(diǎn)配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程

1.配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程底部鋪設(shè)1-3條蒸汽管道（根據(jù)配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程的直徑大小、長(zhǎng)度而定），配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程頂部設(shè)計(jì)有多處自動(dòng)排氣孔和微型排氣孔，使罐內(nèi)蒸汽自動(dòng)產(chǎn)生對(duì)流，使罐內(nèi)各處溫度均勻一致，溫差不超過(guò)正負(fù)1oC.

2.開(kāi)門(mén)方式為：方便快捷式旋轉(zhuǎn)開(kāi)門(mén)，法蘭閉合關(guān)門(mén)，密封圈采用日本進(jìn)口硅膠制作，開(kāi)、關(guān)關(guān)門(mén)時(shí)無(wú)磨損現(xiàn)象，使用壽命達(dá)到2-3年/跟以上。故障率低，方便快捷)電動(dòng)開(kāi)門(mén)（采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，實(shí)現(xiàn)罐門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，不需人工操作）氣缸開(kāi)門(mén)（采用氣缸來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，無(wú)需人工操作，方便快捷）液壓自動(dòng)開(kāi)門(mén)（采用油缸跟液壓站來(lái)實(shí)現(xiàn)罐門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，不需人工操作）。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)硫化時(shí)間、自動(dòng)保壓、卸壓、補(bǔ)壓，任意修改硫化時(shí)間、溫度、壓力。帶自動(dòng)控制柜，采用電腦自動(dòng)化控制，到時(shí)間可以直接取貨，達(dá)到節(jié)約人工、能源，有效地給生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程，配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程

硫化罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程

配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程罐蓋的結(jié)構(gòu)形式很多，國(guó)內(nèi)絕大數(shù)采用錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見(jiàn)的蓋板形狀有無(wú)折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。

所謂無(wú)折邊球面封頭就是將碟形封頭的直邊及轉(zhuǎn)角部分去掉，只剩下球面部分。無(wú)折邊球面封頭具有制造容易、節(jié)省材料、封頭高度低、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，但封頭與蓋緣焊接處要產(chǎn)生局部應(yīng)力。在確定無(wú)折邊球面的壁厚時(shí)，應(yīng)注意局部應(yīng)力。

硫化罐罐蓋的支承裝置配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程

諸城鼎興機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉(zhuǎn)式兩種。配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程吊轉(zhuǎn)式罐蓋支承裝置，罐蓋開(kāi)閉時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡呈拋物線(xiàn)狀。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。這種結(jié)構(gòu)在開(kāi)閉罐蓋時(shí)所需的占地面積較小，活動(dòng)接軌也可以較短，但開(kāi)閉罐蓋不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化?，F(xiàn)在使用較少。鉸接式罐蓋支承裝置，罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部，其結(jié)構(gòu)類(lèi)似建筑門(mén)窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開(kāi)關(guān)罐蓋時(shí)所需要的面積較大，活動(dòng)接軌也較長(zhǎng)，但較易實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)罐蓋的機(jī)械化。配套負(fù)壓真空罐使用規(guī)程

輪胎翻新硫化罐的應(yīng)用

硫化罐用來(lái)將裝好胎面的輪胎進(jìn)行高溫硫化，使胎面與胎體牢固的結(jié)合在一起。分為電加熱與蒸汽加熱兩種。電加熱硫化罐性能較好。