如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度？

在實際生產(chǎn)中，不允許經(jīng)常卸下刀片來測量磨損量，因而經(jīng)常根據(jù)機械在粉碎切削的生產(chǎn)過程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷粉碎機設備內(nèi)部的部件，是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。接下來霄特小編帶您了解一下如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度。

本公司生產(chǎn)的粉碎機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟塑料粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機械設備的磨損對生產(chǎn)帶來不利影響呢？

對于粉碎機刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

一般來說，粉碎機設備內(nèi)部安裝的塑料粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續(xù)使用，不然會影響機械的工作性能和生產(chǎn)效率；而此時，這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。

粉碎機刀片產(chǎn)生灰塵的原因

粉碎機刀片是粉碎和處理廢盤子的設備。這種設備的工作效率相對較高，幾乎不產(chǎn)生粉塵或零粉塵。如果在粉碎機刀片的操作過程中產(chǎn)生灰塵，則必須是設備先前處理的材料的鋸屑更多地留在設備中。當設備在一定時間啟動時，鋸屑會隨著設備運行過程中產(chǎn)生的氣流向外漂浮，自然會有灰塵，因此我們需要定期清潔粉碎機刀片。

粉碎機刀片在工作時產(chǎn)生灰塵的另一個原因是由設備處理的材料相對柔軟和相對清潔。當這些材料被切碎和處理時，很容易產(chǎn)生灰塵，所以當使用粉碎機刀片工作時，我們必須選擇要處理的材料。一般來說，粉碎機刀片在工作時產(chǎn)生的粉塵非常小，不會污染環(huán)境，可以安全使用。

清潔液壓油是確保粉粉碎機刀片液壓系統(tǒng)正常運行的主要保證。添加時，檢查液壓油是否干凈。由于一些固體和固體雜質(zhì)通過液壓油進入整個液壓系統(tǒng)，如果液壓油毫無疑問，則檢查油中是否有雜質(zhì)以及液壓部件是否有剝落。為了避免液壓油加注過程中的任何疑問，在加注液壓系統(tǒng)時應使用過濾設備，以便由于濾網(wǎng)的存在，甚至會發(fā)現(xiàn)一些難以找到的硬雜質(zhì)。你不僅要注意加油物品的清潔，還要注意其儲存環(huán)境的清潔程度，并堅持良好的環(huán)境，避免雜質(zhì)進入造成分揀麻煩。

粉碎機刀片應具備的特性

硬度是粉碎機刀片應具備的根本特性，粉碎機刀片其硬度需要比工件的硬度大。切屑金屬所用粉碎機刀片的切屑刃硬度。一般來說，粉碎機刀片資料的硬度越高，其耐磨性就越好，硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，散布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與化學成分、強度、溫度有關(guān)。

1、強度和耐性

要使粉碎機刀片再接受很大壓力，以及在粉碎進程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和轟動條件下作業(yè)，而不發(fā)生崩刃和折斷，機械刀片資料就需要具有滿足的強度和耐性。

2、耐熱性

耐熱性是衡量粉碎機刀片粉碎功能的重要一點。它是指粉碎機刀片在高溫條件下有良好的硬度、耐磨性、強度等功能。粉碎機刀片還應具有在高溫下亢氧化的能力以及優(yōu)良的抗粘結(jié)合、抗分散能力。

3、熱物理功能和耐熱沖擊功能

粉碎機刀片的導熱性越好，粉碎越簡單，從而有利于降低粉碎溫度。