塑料粉碎機刀片的檢查方法

常用的塑料粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類：

一類是直接測量法，它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料粉碎機刀片的磨損量；

另外就是間接測量法，它是在切削時測定于刀具有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機刀片和粉碎槽過度損耗，也會直接導(dǎo)致粉碎機不能充分發(fā)揮性能，尤其是金屬粉碎機，工作強度比煤矸石粉碎機和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

所以當(dāng)粉碎機械操作人員發(fā)現(xiàn)機械進入過度磨損這個狀態(tài)后，就應(yīng)該及時更換模具或者刀具；以科學(xué)的方法處理粉碎機刀片磨損的問題，確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)高校地進行下去，為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。

塑料粉碎機刀片如何保養(yǎng)？

塑料粉碎機設(shè)備作為塑料回收加工再利用的主要粉碎設(shè)備有著廣闊的市場空間和用戶使用量，為了滿足用戶對設(shè)備調(diào)節(jié)和維護的工作，安徽馬鞍山霄特機械特提供以下塑料粉碎機刀片日常保養(yǎng)和維護資料供塑料粉碎機客戶學(xué)習(xí)參考。

1、定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

2、為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。

3、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳?；厥樟显奖?，間隙可適當(dāng)調(diào)小。

關(guān)于塑料粉碎機刀片的研磨問題，可根據(jù)自身優(yōu)勢使用專業(yè)磨刀機對刀片進行專業(yè)角度研磨，也可使用砂輪在角度不變的條件下對定刀和動刀進行手工研磨，經(jīng)過研磨后的刀片需校準(zhǔn)動刀與定刀間隙后方可加固。

粉碎機刀片需要留意什么？

粉碎機刀片需要留意以下四點：

1、工作臺下面有液壓缸式的推料機構(gòu)。目前我國消費的粉碎機刀片推料機構(gòu)有兩種方式，一種是單獨設(shè)置油壓缸，另一種是靠上活塞橫梁帶動拉桿頂料。

2、shang流動橫梁要有較高的空載上行速度。我國消費的通用粉碎機刀片，除個別空載速度超過100mm/s外，普通都只要50mm/s左右，這對擠壓鑄造薄壁件或小型鑄件不甚合適。

3、要選用工作臺面固定不動，由上液壓缸帶動流動橫梁，停止擠壓的粉碎機刀片。而靠工作臺上壓的“上移式粉碎機刀片”不甚適宜。

4、選用半主動操作的粉碎機刀片。

粉碎機刀片是否易于使用？

隨著工業(yè)化水平的不斷提高，工業(yè)中產(chǎn)生的廢物越來越多。粉碎機刀片在環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的作用日益突出。從工業(yè)發(fā)展到社會發(fā)展，廢物越多，就有越大的發(fā)展空間來開發(fā)能變廢為寶的機器和工具。其中，使用推廣率高的粉碎機刀片是垃圾處理的利器。

在粉碎廢舊物品的機器中，自第壹臺設(shè)備研制成功以來，粉碎機注定會在環(huán)保行業(yè)取得成功。事實上，資源回收行業(yè)中粉碎機的利用率已經(jīng)超過了粉碎機的利用率，粉碎機刀片已經(jīng)引起了用戶的注意，因為機器的可用性在很大程度上取決于粉碎機刀片。

粉碎機刀片是否易于使用是用戶蕞關(guān)心的問題。我們都知道刀子有磨損的部分。無論用好材料制成的刀片使用多長時間，它們都會磨損并變鈍。那么，用戶如何才能更好地延長粉碎機刀片的壽命并蕞大限度地利用粉碎機刀片呢？

霄特小編認(rèn)為，選擇耐磨性更好的材料是直接減少刀具使用壽命的關(guān)鍵。好馬配有好馬鞍，好機器當(dāng)然應(yīng)該配有好刀。

使用時，必須妥善隔離，切絲機和切絲機刀片不能超標(biāo)準(zhǔn)使用，這樣才能充分發(fā)揮耐磨刀具的優(yōu)勢，使切絲機能更好地撕裂物料，還必須選擇不同類別的切絲物料，所用物料應(yīng)符合單軸切絲機刀片的規(guī)格和硬度，從而不僅可以更好地使用粉碎機刀片，而且可以將刀片的使用成本降到蕞低，企業(yè)可以獲得更好的效益。