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玻璃原料混合機(jī)的性能突出由高科技含量的運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)形成、強(qiáng)紊流混料模式通過高速轉(zhuǎn)子和勻速轉(zhuǎn)筒形成,整個(gè)攪拌過程不會(huì)產(chǎn)生慣性和積料,也不會(huì)出現(xiàn)死角。
玻璃原料混合機(jī)節(jié)能降耗以此增加設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益并降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本??煽康哪芰哭D(zhuǎn)化效率設(shè)備安裝占用面積小,靈活性高。2、新增皮帶機(jī)因一次混合機(jī)下方新增的1、2號(hào)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不同,其兩個(gè)三通漏斗的位置相錯(cuò)約2m,因此新增皮帶機(jī)的中心線,只好與這兩個(gè)三通漏斗的中心連線平行布置。玻璃原料混合機(jī)實(shí)現(xiàn)混合、多種配置滿足多種處理標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)力混合機(jī)支持溫度、濕度控制系統(tǒng)、支持全自動(dòng)卸料上料系統(tǒng),降低勞動(dòng)程度,真正做到自動(dòng)化優(yōu)良物料生產(chǎn)。
連續(xù)進(jìn)出料,混合。臥式強(qiáng)力混合機(jī)采用單軸多腔設(shè)計(jì),齒排列成不同的幾何形狀,將物料放入臥式強(qiáng)力混合機(jī)本體的前后活動(dòng)簾中,實(shí)現(xiàn)物料之間的交叉,混合。擺動(dòng)架由一組曲柄擺趕機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上,擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上。這種臥式強(qiáng)力混合機(jī)特別適用于混合粉末和粉末,以及粉末和少量液體(粘合劑)之間的混合和混合,或大比重材料之間的混合。
泰卡護(hù)套廠家介紹圓筒混合機(jī)漏料處理方法
1、加裝溜槽
溜槽固定在三通漏斗的鋼結(jié)構(gòu)支架上。一端在混合機(jī)進(jìn)料端新焊接的引料口下方,增加引料口的目的,就是為了將漏出來的混合料引進(jìn)新增的溜槽中,從而避免漏進(jìn)輪胎底座加速輪胎的磨損。泰卡設(shè)備濾清器廠家介紹螺帶混合機(jī)實(shí)際效果評(píng)定1、混合精密度解析物料參合優(yōu)劣的靜電力常量,根據(jù)摡率論得到,混合精密度是由混合設(shè)備類型明確。另一端雖與三通漏斗相通,但考慮到三通漏斗的位置與新增的皮帶機(jī)相距較遠(yuǎn),混合料不能順利地流入新增的皮帶機(jī),故根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間位置在新增的溜槽下又設(shè)計(jì)了一個(gè)小溜槽,同時(shí)把一混平臺(tái)鑿開一個(gè)400mm×400mm的方孔,安裝一個(gè)漏斗,將漏出來的混合料引至新增的皮帶機(jī)上。
2、新增皮帶機(jī)
因一次混合機(jī)下方新增的1、2號(hào)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不同,其兩個(gè)三通漏斗的位置相錯(cuò)約2m,因此新增皮帶機(jī)的中心線,只好與這兩個(gè)三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機(jī)主、從動(dòng)滾筒中心距為8.3m、電動(dòng)滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。