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圓刀片材質(zhì):選用進(jìn)口鋼材,有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片熱處理:選用大直徑真空淬火爐,熱處理均勻,刀片硬度在HRC53-65。
1.圓刀口經(jīng)淬火熱處理的圓刀片因?yàn)榈渡碥?,刀口硬,一般被稱為軟性圓刀片。 而軟性刀片中,淬火處置面積的厚薄對(duì)耐用性影響很大,淬火面積大,承托刀身傳遞過來的機(jī)械壓力的才能越大,反之較硬的刀口與較軟的刀身的觸摸面積較少時(shí),硬的有些會(huì)向軟的有些洼陷進(jìn)入,或很容易掉落,承托力缺乏或減至零,即刀的使用壽命縮短。
2.精度越高的圓刀片質(zhì)量越好,層次越高。以奧地利Bohler(寶拿)刀片為例,其精度達(dá)±0.02mm,且A、B、C類刀上自身的精度可達(dá)±0.007mm,比方長時(shí)間選用A 類刀,那么A類刀的精度能夠過到±0.007mm(B類、C類相同),這種加工精度有利于用戶。只需用戶指1定采辦同類刀,價(jià)錢并未改動(dòng),而達(dá)到精度工差允許在±0.08mm,而一般補(bǔ)底紙也只要0.05mm厚,公差之大難于用補(bǔ)底紙來補(bǔ)。特別是關(guān)于精度需求極高的不干膠分切刀片,這些粗糙的分切底子不合格。
3.不一樣硬底的種類挑選,有利于習(xí)慣不一樣的需求。有些廠家只要一、二個(gè)硬度的刀片,關(guān)于分切較厚的材料底子不能擔(dān)任。
木屑粉碎機(jī)來判斷刀片的打磨周期的方法就是用加工出來的物料來判斷刀片是不是需要進(jìn)行打磨,我們可以將設(shè)備加工出來的質(zhì)量過關(guān)的物料存取一些作為樣本,如果設(shè)備在接下來的使用時(shí)間內(nèi)有了低于樣本細(xì)度的話那就說明刀片需要進(jìn)行打磨了。
是一種特殊的規(guī)定刀片打磨周期的方法,那就是加工特殊的物料,這些特殊的物料也都是植物類物料,但是在硬度上面比較的高,所以不用進(jìn)行檢查刀片的磨損或者是來查看加工出來的物料的細(xì)度,蕞好是五天就打磨一次,這樣才能保證木屑粉碎機(jī)設(shè)備在加工硬度比較的高的物料的時(shí)候所出來的成品物料質(zhì)量比較的高。