硬質(zhì)合金刀片分類

硬質(zhì)合金刀片通常可分為三類：

1、YG類(WC—C0類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

2、YT類(WC—TiC—Co類)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗彎剛度有所降低。該類硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐熱性，抗粘結(jié)，適用于加工鋼材，切削時刀具磨損小，耐用度較高。

3、YW類(WC—TiC—TaC—C0類)：在YT材料中加人TaC是為了提高刀具的強(qiáng)度、韌性和紅硬性。該類硬質(zhì)合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強(qiáng)度和較強(qiáng)的抗1氧化能力，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

隨著科技不斷的發(fā)展，中國在機(jī)械制造方面有了非常大的進(jìn)步現(xiàn)在中國制造被越來越多的國家認(rèn)可和接受。而我們平?？吹降哪敲炊嗑傻闹袊圃飚a(chǎn)品，他們的生產(chǎn)其實(shí)離不開硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金刀片，它的蕞大特點(diǎn)就是高1精度和高耐磨性，像這種合金刀片，世界上的各個國家都是在使用的。我們中國在這方面的發(fā)展其實(shí)還比較短。所以很多人都不知道硬質(zhì)合金刀片是怎樣被制造出來的？今天我們就來給大家具體介紹硬質(zhì)合金刀片的制造生產(chǎn)過程。

硬質(zhì)合金刀片，它的生產(chǎn)工藝主要就是通過粉末冶金工藝來做成的合金刀片。雖然是通過粉末冶金工藝來制造的，但是它并不像我們平常見到的冶煉鋼鐵那樣。它是將礦石融化之后，再注入到模子當(dāng)中成型，硬質(zhì)合金刀片，它的制作工藝是使用了一種碳化粉末，這種碳化粉末必須要讓溫度達(dá)到3000℃以上才能夠融化。我們將這種碳化粉末加熱到一千多攝氏度的時候，然后再用一些工藝將它燒鑄成硬質(zhì)合金刀片。而且在整個燒制過程當(dāng)中，并不是只會用到這一種碳化粉末，為了能夠讓這些碳化物更加的牢固，還會在其中添加一些其他的粉末。我們將這整個過程稱之為燒結(jié)。

在操作利用中，當(dāng)長時間使用剪切機(jī)刀片時就會出現(xiàn)刃口不再鋒利，變得很遲鈍的現(xiàn)象。這可以是一切帶有切割工藝的加工生產(chǎn)中都需要面臨的問題。但凡有點(diǎn)基本的常識都會知道，機(jī)器加工會產(chǎn)生很大的功率，而且速度是非?？焖俚?，要是沒有一個鋒利的配套刀具的話，無形中就會十分影響機(jī)器加工工時，會降低機(jī)器工作效率，關(guān)鍵的是這樣不鋒利的刀片是會影響整個機(jī)器設(shè)備的，造成更嚴(yán)重的后果甚至不可能挽回了。當(dāng)在工作之前就要及時的檢查一下刀具問題，刀具有了問題就必須更換，要是在工作時候發(fā)生了什么問題，比如有了異響之類的情況發(fā)生，蕞好是立刻停止加工生產(chǎn)了。這樣延遲交工時間要比直接損壞要好多了。