雙軸撕碎機(jī)刀片的二次維修技術(shù)

雙軸撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡(jiǎn)略的辦法即是用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要嚴(yán)責(zé)刀爪的弧線刨磨，并 且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面筆直，這么對(duì)正本刀體的損耗小。我們首先要了解撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡(jiǎn)單的方法就是用線切割機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直，這樣對(duì)原本刀體的損耗才會(huì)小。

如果認(rèn)真的完成以上步驟恭喜你，你的撕碎機(jī)刀片又可以重新使用了。對(duì)于撕碎機(jī)使用用戶來講，撕碎機(jī)的刀片至關(guān)重要，而且價(jià)格不菲，如果在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中出現(xiàn)了損耗，更換一套新的刀片需要很多錢，所以能夠重新修復(fù)機(jī)器的刀片，對(duì)于很多客戶來說，能夠節(jié)省一大筆費(fèi)用，同時(shí)又能夠保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

撕碎機(jī)刀片制造技術(shù)的要點(diǎn)就是熱處理技術(shù)，撕碎機(jī)刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術(shù)將越來越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是撕碎機(jī)刀片行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要方向，特別是高速加工的撕碎機(jī)刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時(shí)，也應(yīng)該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場(chǎng)，這樣才能夠具備較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

因此，在目前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不穩(wěn)定的情況下，用戶對(duì)撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高撕碎機(jī)刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時(shí)具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長(zhǎng)時(shí)間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型撕碎機(jī)刀片的制造材料對(duì)于彈性的要求更高，使得撕碎機(jī)刀片在負(fù)載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進(jìn)行各種大型木料的削片加工，對(duì)于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

馬鞍山國(guó)聯(lián)小編給大家介紹下撕碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過渡。

解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成撕碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。

三、撕碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過大。

1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;

2、減小撕碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;

3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如撕碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀，即行停車等。