按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為單爪撕碎機刀片和多爪撕碎機刀片等，通過改變刀爪的數(shù)量（外部形狀）粉碎、撕裂和擠壓減小物料達到理想尺寸。

從結(jié)構(gòu)上來說，雙軸撕碎機刀片可分為整體結(jié)構(gòu)和分體組合結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質(zhì)，經(jīng)過鍛打、線切割、淬火、精磨等多道工藝加工，整體為同一材質(zhì)的刀片；分體組合結(jié)構(gòu)由刀頭（切削邊緣）部分和刀座體部分（刀頭固定座）組合而成，其刀頭部分一般采用與整體結(jié)構(gòu)刀相同的材質(zhì)和加工工藝制作而成；刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來看可分為：外圓（緣）等分向（軸）心緊固式和左右側(cè)向緊固。

1、撕碎機刀片如果需要長期使用的話，應將其固定在一個比較安全的地方;如是流動使用，需要安裝在鐵制品制成的機座上，已達到更好的使用。

2、在安裝完后應檢查各個零件的固定情況，也要檢查撕碎機主機的皮帶松緊是否正好，防止我們后期在使用的時候出現(xiàn)問題。

3、撕碎機在使用前，我們需要先檢查各個零件是否有松弛現(xiàn)象，動力機潤滑是否良好。

4、撕碎機啟動后過一兩分鐘之后再進行工作，我們需要檢查下刀片的磨損情況，提高我們的工作效率。

撕碎機刀片如今在我們的生活當中使用率比較高，銷售的途徑也比較多，不少用戶為了節(jié)省時間，喜歡在網(wǎng)上選購撕碎機刀片，而網(wǎng)絡畢竟不同于現(xiàn)實，很多時候會遇上刀片存在一些毛病。經(jīng)常簡單的毛病都有哪些呢？主要有兩種，一起來看看。

變形是撕碎機刀片比較容易出現(xiàn)的，其中T10鋼的變形程度較為明顯，而其他材料的刀片也可能會出現(xiàn)不同程度的變形，現(xiàn)在很多人進口的材料的刀片，質(zhì)量盡管也很好，但是也難以避免會出現(xiàn)問題。

為什么撕碎機刀片會出現(xiàn)變形呢？這是在進行熱處理的時候，刀片受熱之后迅速冷卻，晶體的變化會讓刀片發(fā)生變形的情況，要想讓刀片恢復起來，是可以進行調(diào)質(zhì)的，這樣能恢復到筆直的情況，不過不同的材質(zhì)，需要恢復是可以采用具體的方法的。

撕碎機刀片是需要放到平面磨床上進行加工磨到要求的尺寸的，在這個過程當中，砂輪的快速轉(zhuǎn)動，和刀體的接觸，會讓刀片產(chǎn)生大量的熱量，而磨床上1流出的水，流到刀體上之后，在熱脹冷縮原理的作用之下，就容易出現(xiàn)刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購買的時候就存在了，所以一定要注意。

其實撕碎機刀片發(fā)揮的作用很大，單純選購好了，還不行，還需要在日常的使用過程中，注意做好對刀片的保護工作，這樣才能延長其使用的時間。比如一定要嚴格按照相應的規(guī)范操作去使用。

在開機工作前，使用潤滑油，并且是保持干凈的狀況，沒有沉淀才可以。刀片是需要時時保持干凈的狀況，人要始終查看設備，當沒有人的時候，就需要停掉機器了。經(jīng)常定期檢查撕碎機刀片的相應部位，小心有損壞發(fā)生了，仍在帶病工作。