側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率條件下，能得到高的攪拌效果。它廣泛地應(yīng)用在脫硫、除硝以及各種大型貯罐，功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3，成本僅為頂攪拌的1/4~1/3.轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。

德凱公司生產(chǎn)近30類，計(jì)140多種攪拌器，從常見(jiàn)的到各種復(fù)雜形狀或特殊用途的攪拌器，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝需求，代為設(shè)計(jì)制造各種特殊要求、特殊規(guī)格或特殊用途的攪拌器。

  攪拌安裝的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的嚴(yán)密分離。各種不同的攪拌過(guò)程需求由不同的攪拌安裝運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)完成，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要依據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和請(qǐng)求，肯定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共詳細(xì)步驟辦法如下：

攪拌器安裝設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)密切相關(guān)的，各種不同的攪拌過(guò)程需求是由不同的攪拌安裝運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)完成的，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要依據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和請(qǐng)求設(shè)計(jì)選型，下面讓我們了解一下攪拌器安裝的相關(guān)的步驟：1.依照工藝條件、攪拌目的和請(qǐng)求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充沛控制攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的活動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系2.依照所肯定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的活動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制請(qǐng)求，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)手腕和計(jì)算機(jī)模仿設(shè)計(jì)，肯定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.依照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表當(dāng)選擇肯定減速機(jī)機(jī)型。假如依照實(shí)踐工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)踐工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4.依照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5.依照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、裝置包容空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.依照裝置方式和構(gòu)造請(qǐng)求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸構(gòu)造型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。

如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.37.依照機(jī)架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.依照支承和抗振條件，肯定能否配置輔助支承。

推進(jìn)式攪拌器，典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。

推進(jìn)式攪拌器的特點(diǎn)：低剪切、強(qiáng)循環(huán)、高速運(yùn)行、低能耗。但由于采用鑄造方法制作，規(guī)格少、精度相對(duì)不高、且無(wú)法大型化。

四折葉開(kāi)啟渦輪攪拌器是傳統(tǒng)的攪拌器之一，軸流型攪拌器，有較好的對(duì)流循環(huán)能力，并有一定的剪切能力，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)等，反應(yīng)等。

四折葉開(kāi)啟渦輪攪拌器是傳統(tǒng)的攪拌器之一，軸流型攪拌器，有較好的對(duì)流循環(huán)能力，并有一定的剪切能力，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)等，反應(yīng)等。

四折葉開(kāi)啟渦輪攪拌器的特點(diǎn)：中等剪切和循環(huán)、中低速運(yùn)行、易大型化。