多級離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為：（1）清水泵（D型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。（2）耐腐蝕泵（DF型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C的酸、堿等腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)及確定電機的容量等。（3）油泵（DY型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。（4）耐磨泵（MD型）用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度低于80°C的中性礦井水及其他類似的污水。

單級雙吸離心泵操作規(guī)范流程

(1)啟動前的準(zhǔn)備工作

(2)啟動啟動電機，待排出管路上的壓力表達到額定值并穩(wěn)定后慢慢打開泵的出口閥，調(diào)整到所需工況。泵的空轉(zhuǎn)時間不宜太長，“以免密封環(huán)干摩擦生熱，—般以不超過1～2min為宜。

(3)運行離心泵穩(wěn)定運行后要隨時觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，如果出現(xiàn)異常應(yīng)及時對其原因作出判斷，并采取相應(yīng)措施。如不見j效，應(yīng)停泵做進一步檢查。同時，要注意觀測軸封的泄漏情況，監(jiān)j聽運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無不正常的聲音。

(4)泵的切換其操作步驟是，按泵的啟動方法啟動備用泵，緩慢打開備用泵出口閥，并保持短時間兩臺泵并聯(lián)運行，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后緩慢關(guān)閉第1臺泵的出口閥，然后停泵。泵的切換操作中，閥門的開啟或關(guān)閉都不能太快，以免引起水擊。

(5)停泵先緩慢關(guān)閉出口閥，然后切斷電源，再關(guān)閉進口閥；待泵體溫度下降到室溫后，關(guān)閉冷卻水和封液閥門；最后做好運行記錄。

離心泵對潤滑油的使用要求

離心泵的使用比較廣泛，這得益于它的便捷性等優(yōu)勢，為了使其能夠分發(fā)揮性能，關(guān)鍵點之一是要對其進行定期的維護，而大家都知道，潤滑油對設(shè)備就如同人的血液，是設(shè)備能否正常運行的關(guān)鍵因素，今天跟大家分享的就是關(guān)于此設(shè)備對潤滑油的使用要求：

（1）裝油的窗口須清潔干凈，嚴(yán)禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風(fēng)場合嚴(yán)防水份和灰塵的混入。

（2）取油或裝油時，桶蓋周圍的雜物要清除干凈，防止混入油中，引起泵的磨損。

（3）注意潤滑油不能混用，包括不同牌號，品種的泵油以及新舊油品。

（4）如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對泵油污染影響真空后，則需要作清洗換油處理。

（5）離心泵應(yīng)盡量避免抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等，用時需勤檢查、勤換油。

（6）換泵油時應(yīng)將離心泵內(nèi)使用過的舊油品排放，將新油倒入后慢慢轉(zhuǎn)動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復(fù)清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。

（7）設(shè)備大修時要用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。

（8）加油用具使用設(shè)備，不應(yīng)是呈過其它油品或溶劑的容器；抽泵。

（9）礦物油與酯油或其它合成油互換時，應(yīng)將泵拆開作清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。

（10）換油期限：

a.當(dāng)離心泵油真空下跌，滿足不了需要時；

b.當(dāng)泵油顏色變深，呈褐色時，均應(yīng)當(dāng)換油。

以上對離心泵的潤滑油的使用在各個方面都提出了要求，不管是油的使用，還是換油周期都有詳細的解釋，希望大家可以嚴(yán)格遵守規(guī)定，做好對設(shè)備的保養(yǎng)，從而使其更長久地運行。

管道離心泵底閥開啟不靈活或銹死，造成底閥打不開或關(guān)不嚴(yán)。 遇到這種情況應(yīng)停電機把水泵的水提升到地面,卸下底閥檢查，并根據(jù)實際情況進行修復(fù)或更換。

管道離心泵吸水髙度過大。適當(dāng)降低水泵的安裝高度或設(shè)法減少水壓損失（如使用內(nèi)壁光滑的進、排水管）。

管道離心泵葉輪損壞嚴(yán)重。拆開水泵卸下葉輪進行檢査,如果葉輪損壞（磨損、氣蝕）的不嚴(yán)重，則進行修復(fù)；如果葉輪損壞嚴(yán)重，則更換上新的葉輪。