塑料薄膜撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡略的辦法即是用拋光機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要嚴責(zé)刀爪的弧線刨磨，并 且一定要和撕碎機刀片的平面筆直，這么對正本刀體的損耗是小的。我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用線切割機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是小的。如果認真的完成以上步驟恭喜你，你的撕碎機刀片又可以重新使用了。
對于撕碎機使用用戶來講，撕碎機的刀片至關(guān)重要，而且價格不菲，如果在長時間運行中出現(xiàn)了損耗，更換一套新的刀片需要很多錢，所以能夠重新修復(fù)機器的刀片，對于很多客戶來說，能夠節(jié)省一大筆費用，同時又能夠保證機器的正常運轉(zhuǎn)。

?如何修磨撕碎機刀片啟動聲音大的原因

我們知道撕碎機刀片的啟動操作分為電氣部分（電子控制、電機和減速器）和機械部分（撕碎機刀片、軸和破碎室）。機器的啟動由電力控制，以達到電機的額定電壓。電機轉(zhuǎn)動后，帶動減速器轉(zhuǎn)動，輸出功率扭矩，形成輸出機械能。機刀片適用于以下材料：

金屬撕碎機，又稱剪切撕碎機，可以根據(jù)不同的材料進行剪切、撕裂和擠壓，以減小材料尺寸、工具厚度和爪數(shù)。當(dāng)粉碎中空材料時，可配備壓制裝置以增加產(chǎn)量。

此外，還可以添加旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)來控制排放量。當(dāng)?shù)镀退傩D(zhuǎn)時，撕碎機的噪聲和粉塵可達到較高的環(huán)保標準。經(jīng)過多年的研究和實踐，通力粉碎機已根據(jù)我國的實際情況進行了改進和發(fā)展。開發(fā)了一系列技術(shù)成熟、設(shè)計先進的金屬粉碎機，為我國垃圾回收利用初期的粉碎、減量提供了可靠的設(shè)備。

?撕碎機刀片的結(jié)構(gòu)及原理

撕碎機刀片是正方形的，在刀片的刀口處有一定的弧度，這樣的形狀主要是為了能夠較為合適的被適用于刀架上。

撕碎機刀片的工作原理

在日常的工業(yè)作業(yè)中，通電后的撕碎機可以將物料通過進料系統(tǒng)放到機箱里面，電動機帶動動力系統(tǒng)使撕碎機的刀片動刀和定刀實施剪切，擠壓并撕碎的動作，通過不斷的進行重復(fù)以完成將物料撕碎的任務(wù)，然后，再將撕碎成小塊的物料通過篩網(wǎng)排出，這樣，撕碎物料的作業(yè)就算完成了。

作為在工業(yè)作業(yè)中經(jīng)常使用的單軸撕碎機刀片，其使用簡單、操作方便的特點讓眾多的工業(yè)作業(yè)者十分中意，而且，單軸撕碎機刀片也能夠體現(xiàn)出非常的性能。

剪板機刀片材料分類

剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選材來定制刀片。

碳結(jié)工具：鋼碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56&ordm.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼：合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2　(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。