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本實用新型技術(shù)公開了一種鐵礦石原礦用的烘干設(shè)備，包括烘干倉和支架，烘干倉設(shè)有進料口和出料口。所述烘干倉設(shè)有攪拌裝置、吸濕夾層和滲水層，所述吸濕夾層設(shè)置在烘干倉四周，滲水層設(shè)置在吸濕夾層底端并且通過細網(wǎng)層與吸濕夾層相互間隔，所述吸濕夾層過細網(wǎng)層與烘干倉內(nèi)部間隔，吸濕夾層設(shè)有硅酸鋁棉層和水份擠壓裝置，所述滲水層設(shè)有滲水管，所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌槳葉和電機組成，所述攪拌軸設(shè)有氣體容腔，所述氣體容腔設(shè)有氣體進口和多個透氣孔，所述氣體進口設(shè)有進氣管接頭。本實用新型技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、有利于加快原礦干燥速度，避免礦石板結(jié)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、有利于提高生產(chǎn)效率，有效的降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

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礦山生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的檢測取制樣工藝流程中的烘干工藝均采用電熱板加熱的方式，該種方式需要消耗大量的能源并伴有熱輻射。對原礦的烘干更是存在弊端，由于原礦含水量且含有大量的泥漿成分，使得在干燥過程中極易造成板結(jié)，需要操作人員不斷地翻轉(zhuǎn)礦樣，增加了工人的勞動強度，如果進行自動取樣、自動烘干、自動破碎、自動縮分等相關(guān)工藝，板結(jié)的礦石勢必會造成后續(xù)工藝的卡堵?，F(xiàn)有改進的微波爐烘干鐵礦石原礦的裝置長期使用的過程發(fā)現(xiàn)礦石由外至內(nèi)傳熱，不同位置被烘干的程度容易造成不一，不利于質(zhì)量的保障；并且水汽循環(huán)不易散掉，容易造成被烘干的礦石重新沾上水份。

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適用于實驗室干燥、蒸發(fā)、濃縮的微波干燥箱。例如化學溶液、乳劑、油漆、涂料、紙漿等的蒸發(fā)、濃縮；粉末(如奶粉)、橡膠、絕緣材料、絕緣材料、紡織品等的干燥和水分測定。商品特性：物料分子微波能加熱，不需導熱；特別適用于隔熱材料干燥，比電熱干燥箱節(jié)能30%~90%的觸摸屏顯示操作，實時顯示物料溫度、微波功率等參數(shù)，可存儲50套實驗條件，并可編輯導出實驗數(shù)據(jù)。同時還能實時顯示物料溫度、微波功率隨時間變化曲線。實驗條件可以自設(shè)定自動或手動方式，方便摸索和儲存。將試樣的溫度數(shù)據(jù)及時反饋給CPU，通過閉環(huán) PID自動變頻控制微波功率，實現(xiàn)非脈沖式功率的自動調(diào)節(jié)。

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濕敏、監(jiān)測物料脫水情況的微波外泄情況優(yōu)于現(xiàn)行國家有關(guān)微波儀器設(shè)備標準，爐門具有鎖定自檢功能，聯(lián)鎖保護，防止微波泄漏紅外測溫儀測試物料的實際溫度，并與控溫系統(tǒng)聯(lián)動完善的獨立控制保護電路，確保每個元件的使用互不干擾采用溫度控制器保護微波源核心部件，以延長使用壽命的微波諧振腔及轉(zhuǎn)盤設(shè)計保證樣品受微波均勻照射。GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備主要用途： GWM系列隧道微波干燥設(shè)備廣泛應用于食品、化工、木材、建材、制藥、紙制品等行業(yè)的干燥、殺菌、防霉變。GWM系列隧道微波干燥設(shè)備具有干燥速度快、均勻、節(jié)約能源、操作簡單、易控制、安全無污染等優(yōu)點。

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微波爐干燥(MD)技術(shù)在 MD處理中，一般使用的微波頻率在300 MHz~3000 GHz，微波波長在0.1 mm~1.0 m之間，其加熱原理是介質(zhì)材料自身損耗電磁場能量而發(fā)生的加熱。媒質(zhì)材料與微波電磁場相互耦合實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，其轉(zhuǎn)化方式有離子傳導、偶極子轉(zhuǎn)動、界面極化、滯后、壓電現(xiàn)象等，其中，偶極子轉(zhuǎn)動是微波加熱的主要原理，偶極子的轉(zhuǎn)動是微波加熱的主要原理，使其沿著離子傳導、偶極子轉(zhuǎn)動、界面極化、磁滯、壓電現(xiàn)象等轉(zhuǎn)換方式，使其分子間頻繁碰撞、摩擦，導致物料在短時間內(nèi)溫度迅速升高、加熱。

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MD的原理是通過微波將物料內(nèi)部的微波加熱，物料中的水份介電常數(shù)大，吸收微波能量轉(zhuǎn)化為熱能后，優(yōu)先受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)掉物料內(nèi)部大部分自由水和弱結(jié)合水，從而達到干燥的效果。MD干制品在外觀形狀、顯微結(jié)構(gòu)、復合水性能、保持各種營養(yǎng)成分等方面都比其它傳統(tǒng)干燥方法具有明顯的優(yōu)勢。食物物料中水分的耗散因子較大，吸收大量的微波能，使食物內(nèi)部溫度迅速升高，導致食物內(nèi)外溫度梯度和水分梯度增大，促使內(nèi)部水分迅速向外擴散，因此 MD具有較高的干燥速率。微波能主要用來轉(zhuǎn)化為熱能，加熱水分，在其它方面耗散較少，可減少干燥能耗，提高 MD的效率。近幾年來，隨著科技的進步，食品干燥方法越來越多樣化，各種不同的干燥方法也越來越多。表1顯示了在保證干制品含水率相同的條件下，不同干燥方式的食品干燥效果(能耗、質(zhì)量、效率)對比結(jié)果。

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微波爐干燥設(shè)備的三大特點1、性常規(guī)干燥需要十多個小時，從10%的含水率降到1%以下，用微波干燥只需10多分鐘；常規(guī)干燥需要6-7小時，用5%的水分將其去除，用微波干燥只需數(shù)分鐘；常規(guī)干燥需要將30%-20%的水分脫除到1%以下需要二十幾小時，而采用微波干燥僅需20分鐘。本實用新型不需要傳統(tǒng)熱工干燥熱慣性，操作靈活方便，微波功率可調(diào)，輸送速度為零開始連續(xù)可調(diào)，操作簡便。2、好的原料顏色因為微波干燥不需要導熱，物料本身發(fā)熱，干燥速度快，接觸物料的溫度大大低于常規(guī)方法，不會產(chǎn)生物料裂變現(xiàn)象。

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3智能相對于傳統(tǒng)的微波爐，微波裝置只需具備水、電、水、電等基本條件，不需要鍋爐、管道、煤場和運輸車輛。比較起來，一般可以省電30%-50%。03行業(yè)微波干燥設(shè)備的廣泛應用按照裝備工業(yè)分為：工業(yè)微波設(shè)備、化工行業(yè)微波設(shè)備、竹木行業(yè)微波設(shè)備、紙品行業(yè)微波設(shè)備、陶瓷行業(yè)微波設(shè)備、紡織行業(yè)微波設(shè)備、橡膠行業(yè)微波設(shè)備、制藥工業(yè)微波設(shè)備等。根據(jù)設(shè)備職能分為：微波爐、微波滅菌設(shè)備、微波加熱設(shè)備、微波真空設(shè)備、微波消融設(shè)備、微波燒結(jié)設(shè)備、微波萃取設(shè)備、微波印染固色設(shè)備、微波加熱設(shè)備、殺青設(shè)備、微波干燥設(shè)備。