大型生物質(zhì)氣化循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)包括原料預(yù)處理、循環(huán)流化床氣化、催化裂解凈化、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電、蒸汽輪機(jī)發(fā)電等設(shè)備，適合于大規(guī)模處理農(nóng)林廢物。

　　除了將生物質(zhì)氣化用于發(fā)電之外，歐共體進(jìn)而開展了生物質(zhì)氣化合成jia醇、氨的研究工作。為進(jìn)一步降低焦油含量，開發(fā)了緊湊式噴淋塔，電捕焦油器和低溫除焦油設(shè)備。1998年，歐共體建立了四個規(guī)模在4．8～12．1t／d之間不等的生年歐美開展了其它技術(shù)路線的研究，如比利時(2．5MWe)和奧地利(TINA，6MWe)開展的生物質(zhì)氣化與外燃式燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)，美國的史特林循環(huán)發(fā)電等，但技術(shù)仍未成熟，成本較高。

與發(fā)達(dá)國家生物質(zhì)氣化技術(shù)相比，國內(nèi)生物質(zhì)氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術(shù)，其技術(shù)上的問題主要是：燃?xì)赓|(zhì)量不穩(wěn)定且燃?xì)鉄嶂档停籆O含量過多，不符合城市居民使用燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)；燃?xì)鈨艋敖褂偷奶幚碛写诟倪M(jìn)，國內(nèi)已建成的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，對燃?xì)獾膬艋敖褂偷奶幚泶蠖嗖捎盟次锢矸椒?，凈化效率不高，氣體中焦油含量較高，既造成能源浪費(fèi)，又加快設(shè)備損耗；整套裝置尚缺乏長時間的運(yùn)行試驗，可靠性及使用壽命尚待確定；集中供氣系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范尚未形成，難以實現(xiàn)氣化技術(shù)的工程化。上述因素制約了生物質(zhì)氣化技術(shù)在我國的商業(yè)化推廣。若在氣化過程中加入裂解催化劑，即使在750～900℃溫度下，也能將絕大部分焦油裂解成小分子的碳?xì)浠衔铩?

　　裂解凈化技術(shù)是將生物質(zhì)的燃?xì)庵薪褂屠媚撤N方法使其裂解為可利用的小分子可燃?xì)怏w。其方法細(xì)分為熱裂解、催化裂解及電裂解。生物質(zhì)氣化采用的技術(shù)路線種類繁多，可從不同的角度對其進(jìn)行分類。熱裂解法在1100℃以上才能得到較高的轉(zhuǎn)換效率．在實際應(yīng)用中實現(xiàn)較困難；若在氣化過程中加入裂解催化劑，即使在750～900℃溫度下，也能將絕大部分焦油裂解成小分子的碳?xì)浠衔?。催化裂解法可將焦油轉(zhuǎn)化為可燃?xì)?，既提高系統(tǒng)能源利用率，又徹底減少二次污染。從20世紀(jì)80年代起，生物質(zhì)氣化過程中加入催化劑而得到無焦油燃?xì)庠趪庖岩饛V泛關(guān)注．并已投入商業(yè)運(yùn)行。

生物質(zhì)氣化爐是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品

我國農(nóng)業(yè)較為發(fā)達(dá)，每年都有大量的農(nóng)業(yè)廢棄物得不到有效的利用而造成浪費(fèi)甚至污染環(huán)境，這些農(nóng)業(yè)廢料統(tǒng)稱為生物質(zhì)，而生物質(zhì)氣化爐則是將這些廢料通過一系列物理化學(xué)反應(yīng)后生成可燃?xì)怏w，回收利用后可做能源使用，這將對減少石油煤炭等資源的使用。通過氣化，我們可以將干燥的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為清潔的氣體燃料，在目前環(huán)保的大趨勢下得到很多客戶的追捧。生物質(zhì)氣化爐是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，既能對農(nóng)林廢棄物得到有效利用，又減少了環(huán)境污染