檢查壓縮機潤滑油是否預(yù)熱8小時以上。試運轉(zhuǎn)前至少將機油加熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。壓縮機啟動后立即關(guān)機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。一般潤滑油溫度低至少達到23℃以上才可運轉(zhuǎn)。

檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動后立即關(guān)機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機的接線順序。

使用油分可以大大減小進入系統(tǒng)管路的油量，有效延長開機后回氣管無回油時間。當(dāng)壓縮機比蒸發(fā)器的位置高時,垂直回氣管上的回油彎是必需的?；赜蛷澮M可能緊湊，以減小存油?；赜蛷澲g的間距要合適，回油彎的數(shù)量比較多時，應(yīng)該補充一些潤滑油。變負荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心。檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kg。當(dāng)負荷減小時，回氣速度會降低，速度太低不利于回油。為了保證低負荷下的回油，垂直的吸氣管可以采用雙立管。

選用螺桿式冷水機時，應(yīng)該留意工況的條件。冷水機的實際制冷量與下列兩點有關(guān)：冷水出水溫度和流量；冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數(shù)。選用螺桿式冷水機時，應(yīng)當(dāng)留意該型號螺桿式冷水機的正常工作范疇，吸氣過程：氣體經(jīng)吸氣口分別進入陰陽轉(zhuǎn)子的齒間容積。壓縮過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，陰陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通（V型空間），由于齒的 互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。對于小型氟利昂系統(tǒng)可采用氣充法，由壓縮機吸入閥上的“多用口”向系統(tǒng)充注氟利昂。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環(huán)。

冷凝器：從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作中吸收的全部熱量（包括從蒸發(fā)器、制冷壓縮機、管道中吸收的熱量）傳遞給冷卻水帶走，制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。干燥過濾器：在冷水機制冷循環(huán)中預(yù)防水分和污物進入。壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。（水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水分，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分。）