鋁型材分為生鋁與熟鋁，生鋁是98%以下的鋁，性質(zhì)比較脆硬，只能翻砂鑄造產(chǎn)品；熟鋁是98%以上的鋁，性質(zhì)柔軟，可壓延或沖軋多種器皿。

　　劣質(zhì)的鋁型材特征：1、化學成分不合格，在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了，但是會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。

　　2、劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

　　3、氧化膜厚度薄。國家標準規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um（微米）。三、鐓粗導致了空氣的殘留：只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

　　4、化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。

　　不合格的鋁型材，使用時會因為空氣、雨水、陽光等影響，導致鋁型材變形，甚至造成玻璃、脫落等現(xiàn)象。

       工業(yè)鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標準GB5237中有規(guī)定，產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。平面間隙是指：將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的zui大間隙值（F1），該值（F1）即為型材任意25mm寬度上的平面間隙；將長度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的zui大間隙值（F），如圖1所示，該值（F1）即為型材在其整個寬度上的平面間隙。3、陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

      平面間隙也就是我們通常說的面平不平，間隙值越小越平。而平面間隙的指標是斷面的尺寸要求，而不是形狀（形位）的要求。那么整體上的形狀怎么規(guī)定的呢？標準中是規(guī)定了彎曲度與扭擰度。圖中的間隙值h、T越小越好，如果是0的話，就是表示沒有任何變形，當然這是理論結(jié)果，實際上肯定有變形。日本SMC各種氣動元件，經(jīng)營各種規(guī)格工業(yè)鋁型材及配件，各種工業(yè)鋁橫梁，鋁導軌等。那么有沒有描述整體產(chǎn)品的面平不平的專門術語呢，有，那就是平面度。

      平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。產(chǎn)品的平面是凹凸不平的，放在基準面上，zui低點在基準面上，zui高點到基準面距離就是平面度。新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的最。相對于前面講的平面間隙、彎曲度、扭擰度，通常的理解是平面度就是平面間隙、彎曲度、扭擰度的綜合體現(xiàn)。

      工業(yè)鋁型材在加工成本上要遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)材質(zhì)，就自身特點工藝及方式相對簡單方便，項目實施過程中對應的連接件可提高組裝效率，從而縮短生產(chǎn)及組裝成本。

5點幫你輕松鑒別鋁型材質(zhì)量的好壞

    鋁型材是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材，具有質(zhì)輕、美觀、耐用特點。但是現(xiàn)在市場上的鋁型材質(zhì)量層次不齊，有好有壞，那么這該如何選擇呢？說到這，鋁型材廠家的工作人員就教大家通過5點就能鑒別出它質(zhì)量的好壞。

　　一、封孔質(zhì)量：鋁型材經(jīng)陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質(zhì)量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。而現(xiàn)場檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用擦洗干凈。除去油污和灰塵，將體積比為50％的滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉，然后擦干。工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。將一滴紫滴到表面上，1分鐘后，擦去紫并徹底清洗表面，仔細觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質(zhì)量越差。

   二、標識檢查：鋁型材及包裝上是否標有產(chǎn)品標準代號及生產(chǎn)許可證號等。

   三、耐蝕性：該指標主要影響到鋁型材的壽命，耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗。這里介紹滴堿試驗。即在35℃±1℃下,將大約10mg、100g/LNaOH溶液滴至鋁型材表面，目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡，計算其氧化膜被穿透時間。

   四、氧化膜厚度：鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護和裝飾作用，可用渦流測厚儀進行檢測?！?

   五、表面質(zhì)量：鋁型材表面除了應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。