水泥企業(yè)選用水泥助磨劑的一般過程主要包括調(diào)研考察、合作簽約、空白樣試驗、小磨試驗、大磨試驗、試運行調(diào)整、正常生產(chǎn)等過程。

　　水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生著重要的作用，相信很多水泥廠家都深有體會，許多人也看到了水泥助磨劑的重要性，但是又缺乏許多選購經(jīng)驗，那么應(yīng)如何選擇適合自己廠家的水泥助磨劑呢? 選擇好的助磨劑要遵循的一般原則主要有：

　　(1)選用助磨劑時，應(yīng)要求助磨劑供應(yīng)商，提供國家相關(guān)部門有資職認可的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量認證證書及助磨劑質(zhì)量檢測報告。

　　(2)助磨劑須符合國家標準《水泥助磨劑》(GB/T26748-2011)的規(guī)定及達到國家標準《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)的要求。

　　(3)對于一定的粉磨工藝條件，應(yīng)通過工業(yè)性試驗，來確定一種或兩種適合的助磨劑。確定內(nèi)容主要包括：助磨劑的品種及摻加量，添加方式，系統(tǒng)產(chǎn)量，循環(huán)負荷率等，并檢測出磨物料溫度、產(chǎn)品比表面積、細度或顆粒組成、產(chǎn)品的綜合性能等。

　　(4)應(yīng)選用“價格性能比”優(yōu)良的助磨劑。水泥粉磨用助磨劑的用量，不得超過水泥質(zhì)量的0.5%，水泥產(chǎn)品中氯離子含量不得超過0.06%。

水泥助磨劑在“節(jié)能減排”方面有直接的效果：

　　1)可降低水泥粉磨電耗10%；

　　2)可多消耗工業(yè)廢渣5個百分點以上；

     3)可降低熟料用量5個百分點以上?！　?

     除了在節(jié)能減排方面的獨特建樹，水泥助磨劑為水泥企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益：單產(chǎn)水泥電耗，研磨體的消耗量，磨機襯板消耗量，維修費用相應(yīng)下降，生產(chǎn)率提高，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴大，成本下降。（4）助磨劑摻入量可在提產(chǎn)完成后進行調(diào)整，使其達到經(jīng)濟摻入量。同時水泥助磨劑的使用可以改善水泥的流動性，提高選粉機的效率，減少水泥結(jié)庫現(xiàn)象，水泥裝卸時間和費用均會相應(yīng)下降。

使用方案生產(chǎn)液體水泥助磨劑用此原料，可以完全替代原配方中的三乙chun胺類組分，也可以部分替代三乙chun胺,建議完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后，生產(chǎn)出水泥助磨劑的成本更低、性能更優(yōu)、適應(yīng)性更強。

我國部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會效益關(guān)注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。使用水泥助磨劑的企業(yè)都知道，水泥助磨劑每個品種都有其摻量，液體產(chǎn)品摻量一般在0。

目前，在我國沒有使用助磨劑的水泥中，熟料含量按65%的平均比例計算，在水泥生產(chǎn)中通過使用助磨劑平均少用10%的熟料（6.5個百分點）是可能的，這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。國內(nèi)外都對水泥助磨劑修訂相應(yīng)的標準，如美國的ASTMC-465，歐洲的EN197，中國也等效采納美國ASTMC-465制定相應(yīng)建材行業(yè)標準JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。如果按我國年產(chǎn)13.5億噸水泥計算，可少用8775萬噸熟料。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸熟料的能耗標準要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標準煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算，每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，使用助磨劑的節(jié)能效果還是非常明顯的。同樣，若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，當提高臺時產(chǎn)量10%時，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計算，全年也可節(jié)電近50億千瓦時。