對于當前的水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)來講，提升產(chǎn)業(yè)集中度是迫切的問題。上述單體對水泥凝聚時刻有分歧水平的影響，三異醇胺，三乙醇促凝浸染，凝聚時刻縮短，而糖蜜和木鈣有緩凝浸染，延遲了凝聚時刻。由于助磨劑生產(chǎn)對資金和技術門檻要求低，很多小企業(yè)紛紛涉足這個行業(yè)，當水泥行情好，大家發(fā)展的都不錯。但是現(xiàn)在市場發(fā)生了變化，一些產(chǎn)品和技術的不是一家一家的小企業(yè)可以完成的，一定要摒棄以前那種小老板的想法。面對助磨劑產(chǎn)能也存在過剩的現(xiàn)實，要通過企業(yè)兼并重組來提升市場集中度，發(fā)揮大企業(yè)的資金、規(guī)模、人才優(yōu)勢，共同打造助磨劑產(chǎn)業(yè)的新市場格局，這是我們這個產(chǎn)業(yè)急需解決的問題。另外，隨著對水泥產(chǎn)品安全性和強度要求的提高，助磨劑行業(yè)必須根據(jù)市場需求，除了保留現(xiàn)有的產(chǎn)品種類之外，還需要更多的。

助磨劑在水泥生產(chǎn)中的應用效益是水泥生產(chǎn)廠家有目共睹的，它的作用機理則是助磨劑吸附在物料顆粒表面上，使斷裂面上的價鍵力得到飽和，顆粒之間的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚結的發(fā)生。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。助磨劑在物料粉碎過程起著削弱固體強度的作用，使物料在磨內(nèi)粉碎易于進行。有利于粉磨細度和粉磨效率的提高，減少細顆粒之間的聚結，以及細顆粒與研磨體和襯板間的黏糊。加入助磨劑后物料處于高分散狀態(tài)，因此有效地增加了粉磨介質對物料的直接作用力，減少或防止了粘球糊磨現(xiàn)象，從而提高了粉磨效率。

水泥助磨劑

技術指標

（1）正確選擇助磨劑的種類與加入量。該助磨劑在水泥粉磨前,由微機按0.5%~0.8%的比例在磨頭前均勻加入,水泥磨機產(chǎn)量可提高8%~15%。

（2）有效激發(fā)混合材活性（由于各地混合材的種類及所含的化學成分不同,熟料的質量不一樣,需要用不同種類的助磨劑）。助磨劑能提高水泥各齡期強度25%~45%，尤其是熟料游離氧化鈣偏高的企業(yè),強度增加更加明顯。

（3）提高混合材的摻加量。根據(jù)各廠使用的混合材種類不同,在現(xiàn)有基礎上再增加10%~20%的混合材摻加量,并且生產(chǎn)的32.5R、42.5R等級水泥長期性能穩(wěn)定。由于大量使用工業(yè)廢渣，可以獲得國家減免產(chǎn)品增值稅和所得稅的優(yōu)惠政策。