水泥助磨劑是多種無毒無味的表面活性劑、抗靜電劑、增強劑等有機、無機材料經物理化學反應復合而成。水泥物料在粉磨過程中，加入少量的外加物質（氣體、液體或固體），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，這種外加物質通稱為水泥助磨劑。本產品引入水泥中堿含量小于O．1％，引入水泥中氯離子含量完全符合J C／T 6 6 7—2 O O 4《水泥助磨劑標準》要求，能滿足水泥新標準G B 1 7 5—2 O O 7對氯離子的要求，是普通粉體助磨劑的更新?lián)Q代產品。

濰坊綠華化工有限公司成立于1 9 9 9年，  地處世界風箏之都濰坊的西北部,山東濰坊濱海經濟開發(fā)區(qū)，北鄰渤海萊州灣．這里地域遼闊，地勢平坦，氣候溫和，地下鹵水資源豐富，電力，水源充足，公路，鐵路，海運四通八達，特別是濰坊新港泊位達到１０萬噸．

水泥助磨劑原理

種說法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯位遷移，產生點或者線的缺陷，從而降低顆粒的強度和硬度，促進裂紋的產生和擴展。

第2種說法是：助磨劑通過調節(jié)礦料的流度學性質和顆粒的表面電性，降低礦料的黏度，促進顆粒的分散，從而提高礦料的可流動性，阻止顆粒在研磨介質及磨機襯板上的粘附以及顆粒之間的團聚。

上助磨機理是一個復雜的問題。對于粉磨的不同階段，助磨劑的作用有所差異。如果我們將粉磨過程的粗磨、細磨及超細磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進裂紋形成和擴展，直到斷裂。斷裂強度隨微裂紋的形成和不斷擴展，助磨劑分子進一步滲入裂縫內表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。大家知道，大多數(shù)功能外加劑在使用前都經過試驗，其在混凝土中的影響也經過評估，因此在混凝土中加入功能外加劑后，它的影響只發(fā)生在局部或個別工程。在粉磨的中后期，助磨劑主要起了分散作用，延緩或減輕了細物料的聚集，尤其對高細磨物料效果更為顯著。

對水泥企業(yè)在使用助磨劑過程中出現(xiàn)的某些問題進行簡要的分析，以幫助水泥企業(yè)正確認識和使用助磨劑。

使用助磨劑后，為何水泥凝結時間延長

其實，這個現(xiàn)象很容易解釋。國內的助磨劑多為復合型，水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產物結晶濃度的時間，宏觀上表現(xiàn)為水泥加水后形成初始強度的時間，結果凝結時間被延長了。此外，助磨劑中復配有含多種O H -、-C O O H 的有機表面活性劑，以增加助磨效果。試驗可以用標準水泥砂漿或擬使用的混凝土進行，對比同砂漿流動度或同混凝土坍落度條件下，測定減水劑的減水率，以及對凝結時間、坍損速率、強度的影響，看是否滿足所有使用要求，判斷是否相容。而恰恰是由于表面活性作用，使得這些多羥基化合物在固-液界面產生吸附，羥基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氫鍵，或-C O O H 與C a2 、M g2 在前行環(huán)境中形成不穩(wěn)定的絡合物沉積在水泥顆粒表面，控制了加水初期液相中C a2 的濃度，以上諸多因素阻礙了水泥水化過程，改變了初始結果形成的時間，因此凝結時間就被延長了。