雙螺桿擠出機具有摩擦產(chǎn)生的熱量小、物料剪切均勻、螺桿輸送能力較大、擠出成型平穩(wěn)、料筒留料時間長、混合均勻等優(yōu)點。雙螺桿擠出機具有強制擠壓、質(zhì)量高、適應性大、使用壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混合和塑化性能好、粉料直接成型等特點，具有溫度自動控制、真空排氣等優(yōu)點。適用于硅膠管材、板材、異型材等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

雙螺桿擠出機的螺桿、機筒均采用先進的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構形式，實現(xiàn)物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的?！胺e木式”設計的另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。

  在工程建設中，止水螺桿通常用于地下室剪力墻的澆筑，起到固定模板，控制混凝土澆筑厚度的作用。傳統(tǒng)止水螺桿中間有止水片，拆模時，止水螺桿則鋸掉墻外兩頭后，中間段留在墻體，以保證墻體的不透水性。隨著新材料、新工藝、新技術、新設備等“四新”技術的不斷涌現(xiàn)，一種新型三段式止水螺桿應運而生。段式止水螺桿是一種新型、實用、經(jīng)濟的新興工藝，在目前建筑企業(yè)競爭日益激烈的環(huán)境下，要取得企業(yè)健康長足的發(fā)展，要在施工過程中不斷創(chuàng)新，采用四新技術，為項目創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

工作原理

   傳統(tǒng)止水螺桿

   傳統(tǒng)止水螺桿為通長螺桿，中間焊接止水片，根據(jù)墻體厚度焊接兩端的定位片。

   新型止水螺桿分為三段：中間部分是止水螺桿，根據(jù)墻體的厚度可定制生產(chǎn)螺桿的長度。兩端螺桿通過螺絲與中間螺桿連接，兩端的螺桿為帶梯型扣的周轉(zhuǎn)螺桿，可以輕松拆卸。中間的螺桿部分采用CO2氣體保護焊，無焊渣，無焊縫，止水效果良好。