螺旋鋼管的防銹方法

由于螺旋鋼管的個(gè)體質(zhì)量比較大，所以必須要堆放在室外，但是這就難避會(huì)被日曬雨淋，所以生銹的問(wèn)題一直困擾著螺旋鋼管的儲(chǔ)藏時(shí)間和條件。

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)螺旋鋼管堆碼環(huán)境造成污染。

合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證管件長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。

厚壁螺旋鋼管主要是用熱軋卷板和中厚板卷制而成，厚壁螺旋鋼管采用雙面埋弧焊焊機(jī)技術(shù)，厚壁螺旋鋼管的壁厚相對(duì)于普通螺旋鋼管稍厚一點(diǎn)的螺旋鋼管。相對(duì)于普通壁厚螺旋鋼管的優(yōu)點(diǎn)是：耐壓強(qiáng)度高，抗沖強(qiáng)度高，安全性能高，使用壽命更長(zhǎng)。4．對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求，主要應(yīng)用以下行業(yè)領(lǐng)域：

1、石油天i 然氣管道，該管道主要使用高i 端的厚壁螺旋焊管。

2、機(jī)加工，該行業(yè)對(duì)大口徑直縫鋼管的直線度、不圓度要求較高。

3、工程結(jié)構(gòu)，該行業(yè)主要使用中低端的厚壁螺旋鋼管。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

   （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

　?。?）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

　　（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

　?。?）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

　?。?）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

　?。?）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

　?。?）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

　?。?）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。

      焊接鋼管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然后根據(jù)壁厚開(kāi)坡口，厚的就開(kāi)大一些，薄的就開(kāi)小一些(角磨機(jī))，然后就是對(duì)品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你坡口不小心開(kāi)大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。如:電源功率和頻率配置得合適，螺旋焊管價(jià)格可以直接進(jìn)行感應(yīng)加熱而不必。

　　焊接鋼管的時(shí)候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)i好超過(guò)底點(diǎn)一公分左右，那樣從對(duì)面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第i一層整圈焊完才可以焊第二層。