輾環(huán)機系統(tǒng)具有如下特點：1.采用電子手輪進行操作。2.采用雙屏顯示工作狀態(tài)，新式操作臺視野開闊。3.輸入環(huán)件及毛坯尺寸可自動生成軋制曲線。4、自動CAR操作方式，軋制過程根據(jù)軋制曲線自動匹配徑軸向的軋制。5.操作簡單、只需一個電子手輪即可完成整個軋制過程。

什么是閉式碾環(huán)機？

工作原理是：環(huán)件軋制是借助輾環(huán)機使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，進而實現(xiàn)壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。主要用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的環(huán)形機械零件。

一種碾環(huán)機測量輪的制作方法：碾環(huán)機測量輪是在碾環(huán)時檢測工件實時外形尺寸的變化，傳統(tǒng)的碾環(huán)機測量輪連接在圓柱形的測量輪軸上，測量輪軸穿在上、下支架的圓形連接孔內(nèi)，由于碾環(huán)時測量輪和加熱的工件直接接觸受熱，造成上、下支架上的圓形連接孔受熱漲大，同時測量輪受工件的徑向力作用，造成測量輪軸也跟工件相反方向跟轉(zhuǎn)，長期跟轉(zhuǎn)造成測量輪軸兩端磨損，從而影響測量輪的測量精度，進一步的影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

大型碾環(huán)機的軸向軋制裝置：主體結(jié)構(gòu)由機架、上錐輥座、下錐輥座、上錐輥、下錐輥組成,還包括提供動力的移動油缸、電機與減速箱、主軋油缸和平衡油缸、錐輥預(yù)緊拆卸油缸。其中錐輥前軸承套筒和后軸承套筒的外圓均為階梯軸,大徑外圓和小徑外圓的直徑大小之差以10mm為佳；在前后軸承套筒的外圓上均刻有數(shù)條與軸線平行的槽線,寬度以1.5mm,深度以1mm為佳,以便于裝配時被封閉空氣的逃逸；錐輥座上與前后軸承套筒相配合的孔也都是階梯孔,其大徑內(nèi)孔和小徑內(nèi)孔的直徑與相應(yīng)的大徑外圓和小徑外圓的直徑相等。軸承套筒小徑外圓的軸線長度稍大于或等于整個配合長度的一半,而錐輥座的大徑內(nèi)孔的軸線長度要大于軸承套筒小徑外圓的軸線長度,以不小于50mm為佳。