通過(guò)對(duì)熱風(fēng)、太陽(yáng)能、熱泵三種干燥方法的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)的分析比較，設(shè)計(jì)并搭建了太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置，黃花菜烘干設(shè)備并對(duì)獨(dú)立干燥法和聯(lián)合干燥法進(jìn)行了相應(yīng)的性能測(cè)試。菊花烘干機(jī)，整體長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于寬度和高度，黃花菜烘干設(shè)備的主體是長(zhǎng)方體，主體的左側(cè)輸送帶一側(cè)出體，顯示出不穩(wěn)定感，比例不一致，顯示出厚重的平板感，下面兩個(gè)金屬托架由烘干機(jī)烘干。操作裝置。首先，進(jìn)行了安徽省菊花干燥試驗(yàn)，測(cè)定了相關(guān)參數(shù)的變化。然后，通過(guò)調(diào)整參數(shù)，確定干燥裝置對(duì)物料干燥特性的影響。后，對(duì)干燥裝置的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了綜合分析。在菊花干燥條件下，根據(jù)當(dāng)?shù)靥?yáng)輻射狀況和地理位置，對(duì)空氣源熱泵與太陽(yáng)能集熱器組合裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì)和理論分析。根據(jù)黃花菜烘干設(shè)備的負(fù)荷計(jì)算，確定了輔助設(shè)備的類型，確定了太陽(yáng)能集熱器的面積分布。

黃花菜烘干設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程完成了太陽(yáng)能熱泵與菊花干燥裝置相結(jié)合的研究與設(shè)計(jì)。在2013年開(kāi)發(fā)了混合式太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽(yáng)能熱泵干燥裝置。計(jì)算了熱泵干燥裝置在固定工況下的負(fù)荷，分析了裝置功能的可實(shí)現(xiàn)性，確定了系統(tǒng)設(shè)備和相應(yīng)設(shè)備的選擇。該干燥裝置可根據(jù)天氣狀況自動(dòng)調(diào)節(jié)，可進(jìn)行太陽(yáng)能獨(dú)立干燥、熱泵獨(dú)立干燥、太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥以及相應(yīng)的封閉、半開(kāi)放和開(kāi)放式干燥裝置。太陽(yáng)能熱泵干燥設(shè)備是一種獨(dú)立或組合的太陽(yáng)能熱泵干燥設(shè)備，具有多功能、多變的工作條件。

黃花菜烘干設(shè)備

因此，設(shè)計(jì)黃花菜烘干設(shè)備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是服務(wù)于當(dāng)前新農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。由于黃花菜烘干設(shè)備主體封閉、體積大，僅由下方的金屬托架支撐，因此不僅要求所選金屬材料的承載能力高，而且要求嚴(yán)格的焊接工藝，容易造成制造缺陷，影響美觀，甚至造成嚴(yán)重事故。因此，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置，它適合當(dāng)?shù)剞r(nóng)村干燥農(nóng)產(chǎn)品的需要，具有節(jié)能、的作用。根據(jù)菊花的干燥特性，對(duì)菊花的干燥特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，明確了所需的干燥溫度范圍，為建立黃花菜烘干設(shè)備提供了相關(guān)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。菊花。在菊花干燥實(shí)驗(yàn)中，不斷提高干燥溫度，促進(jìn)菊花表面的生長(zhǎng)。

水在兩側(cè)的擴(kuò)散速度不僅加強(qiáng)了水的蒸發(fā)，而且由于菊花的進(jìn)一步加熱，加快了干燥速度。在黃花菜烘干設(shè)備干燥的早期階段，溫度不要太高，否則容易發(fā)生以下不良影響。干菊花與熱泵干燥菊花和太陽(yáng)能熱泵干燥菊花的干燥速率在干燥后期差異較大。(1)當(dāng)菊花含水量過(guò)高時(shí)，如果溫度突然升高，材料組織中的原生質(zhì)體將迅速膨脹，導(dǎo)致細(xì)胞，導(dǎo)致材料變形，內(nèi)容物丟失。(2)在低濕度、高溫干燥期間，菊花不利于水分的擴(kuò)散，容易引起表層結(jié)皮或，影響出水。(3)高溫會(huì)降低菊花中酚類色素的穩(wěn)定性，加速菊花的化學(xué)反應(yīng)，加速菊花的顏色變化。相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，直接干燥菊花的溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。非酶褐變率隨溫度升高而增加5～7倍。（4）菊花中有機(jī)質(zhì)和糖的分解會(huì)影響干花的品質(zhì)。在傳統(tǒng)的燃煤干燥中，菊花難于作為塊狀花朵進(jìn)行干燥，溫度由低到高。在中后期階段，50-70攝氏度是合適的溫度。因此，實(shí)驗(yàn)溫度被選擇為50攝氏度，60攝氏度，70攝氏度，80攝氏度.

黃花菜烘干設(shè)備與通風(fēng)溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風(fēng)能均勻地送入溫室。菊花干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式是以圓筒為核心，橫向長(zhǎng)度較長(zhǎng)，上千個(gè)干燥箱非?？拷笮蜔犸L(fēng)爐的左側(cè)，遠(yuǎn)離輸送裝置的右側(cè)。實(shí)驗(yàn)表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)集熱器的兩端均設(shè)有出風(fēng)口，與干燥室底部連接有軟管，并用風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)，使裝置的通風(fēng)能滿足菊花干燥的基本要求。該方法簡(jiǎn)便易行，易于制造。該方法還具有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是供氣時(shí)管道內(nèi)的熱損失，當(dāng)黃花菜烘干設(shè)備集熱器到達(dá)干燥室時(shí)，集熱器中的空氣溫度顯著下降；二是風(fēng)扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。因此，我們改進(jìn)了干燥室實(shí)驗(yàn)裝置的連接方式。

我們直接將收集器與黃花菜烘干設(shè)備連接起來(lái)。每個(gè)集熱器有兩個(gè)出口和一個(gè)入口，兩個(gè)風(fēng)扇，并安裝了強(qiáng)制送風(fēng)的風(fēng)扇。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進(jìn)入干燥室的通道。風(fēng)溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。黃花菜烘干設(shè)備智能溫度控制器采用溫度控制器驅(qū)動(dòng)的直流風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式。具有以下優(yōu)點(diǎn)：，可自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，使裝置的通風(fēng)量與干燥室溫度一致，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速高，風(fēng)量大，干燥效果好，如果風(fēng)速較慢，則風(fēng)溫不會(huì)降低。非常高。低、低風(fēng)量和高溫，因此也能滿足干燥要求。第二，整個(gè)裝置的循環(huán)功率是通過(guò)電能的智能控制實(shí)現(xiàn)的。

首先，通過(guò)黃花菜烘干設(shè)備對(duì)菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得出菊花干燥過(guò)程基本沒(méi)有預(yù)熱過(guò)程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。目前，我國(guó)主要采用的干燥技術(shù)有自然曬干、沖擊干燥、鹵素干燥、流化床干燥、滲透脫水、熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥，以及微波真空干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、聯(lián)合干燥等新的干燥技術(shù)。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時(shí)應(yīng)保證充分的通風(fēng)。影響干燥介質(zhì)的風(fēng)量、濕度和溫度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開(kāi)放程度是影響菊花干燥的內(nèi)在因素。黃花菜烘干設(shè)備干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發(fā)，因此后裝置的熱效率較低。通過(guò)前期的菊花試驗(yàn)，得出黃花菜烘干設(shè)備用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數(shù)，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過(guò)黃花菜烘干設(shè)備組件配置和熱泵系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)和選擇，表明干燥室的尺寸和結(jié)構(gòu)更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。其次，通過(guò)在干燥裝置上對(duì)菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得知太陽(yáng)能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無(wú)味，花形有所變化，但飲用效果不理想。黃花菜烘干設(shè)備中干燥介質(zhì)的潛熱和感熱被蒸發(fā)器中的制冷劑吸收，因此制冷劑在低壓下蒸發(fā)成氣態(tài)。受此影響，太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥裝置是可行的，利用黃花菜烘干設(shè)備在晴朗的天氣下對(duì)菊花胚進(jìn)行為期一天的干燥，在技術(shù)上是可行的；通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到的參數(shù)的計(jì)算，我們知道太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來(lái)干燥其他農(nóng)產(chǎn)品和農(nóng)副食品。測(cè)試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。黃花菜烘干設(shè)備的干燥室平均溫度為52℃。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。由于干燥過(guò)程比較復(fù)雜，因此在本實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上對(duì)干燥過(guò)程進(jìn)行研究，得出干燥室內(nèi)空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點(diǎn)。