2015年，新疆被評為中國有名的杏樹和干杏產(chǎn)區(qū)。杏李在該地區(qū)的推廣和干燥方式已有很長時間的使用。它易被蒼蠅、昆蟲、螞蟻和雨水侵蝕，易被沙塵污染，降低產(chǎn)品質(zhì)量，易變質(zhì)。然而，基于新疆豐富的太陽能資源，提出并開發(fā)了一套小麥烘干機進行干燥處理，有利于進一步提高新疆杏干產(chǎn)區(qū)的農(nóng)業(yè)水平，并能起到保護作用。在小麥烘干機主體下方，支架由金屬支架支撐離地，支架的長度小于干燥箱的長度。生態(tài)環(huán)境與節(jié)約能源。2015年，分析了小麥烘干機在果蔬批量加工中的優(yōu)勢，這可大大提高農(nóng)產(chǎn)品附加值，提高農(nóng)民收入水平。

太陽能空氣源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)可用于農(nóng)產(chǎn)品的全天候干燥。詳細介紹了改進后的除濕循環(huán)風道，并對各種設(shè)備的干燥效果進行了比較和分析。對太陽能-雙熱源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)的基本原理、重要參數(shù)和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行了深入研究，并對其進行了詳細的說明，并對其系統(tǒng)性能進行了測試。小麥烘干機利用該系統(tǒng)對落葉松進行干燥試驗，發(fā)現(xiàn)熱泵干燥和聯(lián)合干燥比傳統(tǒng)的蒸汽干燥技術(shù)更能降低能耗和節(jié)能。小麥烘干機利用熱泵干燥機對水產(chǎn)品進行預熱干燥，設(shè)定相同的干燥溫度，當產(chǎn)品含水量下降到安全范圍時，剩余的干燥工作由太陽能干燥室進行。小麥烘干機由干燥室、集熱器、風扇、計算機控制板和支架組成，熱泵干燥系統(tǒng)由干燥室、壓縮機、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器、儲液器等組成。結(jié)果表明，熱泵干燥和太陽能干燥聯(lián)合使用使熱泵干燥機內(nèi)產(chǎn)品的干燥時間縮短了1/2-3/4倍，而太陽能干燥幾乎沒有能耗，大大降低了聯(lián)合干燥的能耗。因此，熱泵太陽能干燥的節(jié)能率為50%。

為了更好地了解小麥烘干機的性能，在裝置建成后以菊花為原料。該裝置進行了太陽能干燥實驗、熱泵干燥實驗和太陽能熱泵聯(lián)合干燥實驗。通過實驗繪制了實驗數(shù)據(jù)曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進行了研究，分別得到了實驗結(jié)果。如果箱體內(nèi)的溫度太高，則調(diào)整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出，從而降低箱體內(nèi)的溫度。兩個實驗結(jié)果如下：，與菊花干燥相關(guān)的能耗；第二，通過比較分析，得出太陽能單獨干燥和聯(lián)合干燥的可行性的優(yōu)缺點。

小麥烘干機的干燥試驗步驟為：（1）在溫室進風口、出風口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭；（2）在地面以上1.5米處測量環(huán)境溫度和濕度，使用數(shù)字式溫濕度計將裝置置于通風棚內(nèi)；（3）固定。空氣收集器旁的太陽能輻射計，小麥烘干機使空氣收集器與輻射計底座平行；（4）將太陽輻射計固定在空氣收集器旁邊；將成品花放在干燥室的空氣平衡板上，連接電源以運行干燥裝置。實驗數(shù)據(jù)記錄如下：1。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實驗開始和結(jié)束時稱出材料的重量，并記錄小麥烘干機相關(guān)數(shù)據(jù)。2。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(3)利用計算機記錄裝置上太陽輻射的相關(guān)數(shù)據(jù)。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨立干燥基本可以實現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時左右的干燥要求。

選用小麥烘干機干燥麥冬，容易受到自身因素的約束，進而導致不良影響。多種干燥辦法集成技術(shù)彌補各自的缺陷，使各項技能可以揚長避短，充分利用各自的優(yōu)勢，到達提搞效率和質(zhì)量的目的。比如，熱泵干燥技能與太陽能干燥技能組合、熱風烘干技能與高壓電場干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。由于烘干機整體形狀的不對稱，托架不放置在烘干箱主體的中間，而是靠近左側(cè)，以確保其穩(wěn)定性，不傾斜和塌陷，但視覺穩(wěn)定性差。麥冬干燥設(shè)備開展的趨勢為保證麥冬質(zhì)量，其加工工藝應愈加注重其外觀顏色、形狀、巨細和藥成分的保護。跟著人們對麥冬需求的不斷添加，為滿足社會需要就要求企業(yè)添加麥冬的產(chǎn)值、降低加工，加速企業(yè)自動化、智能化、現(xiàn)代化建設(shè)。

麥冬的專用干燥設(shè)備雖鮮有人研究，但許多農(nóng)戶利用其他通用小麥烘干機對麥冬進行干燥。在沒有通過理論研究和很多實驗的基礎(chǔ)上，選用通用干燥工藝及設(shè)備難以獲得質(zhì)量較好的麥冬制品。唯有通過理論與實踐結(jié)合，樹立干燥模型，優(yōu)化小麥烘干機工藝。小麥烘干機的設(shè)計不僅要確定合理的干燥工藝，還要充分控制物料在干燥過程中的內(nèi)部特性。與此同時，加速引薦麥冬干燥設(shè)備標準化建設(shè)、參數(shù)化設(shè)計和智能化規(guī)范，干燥工藝與干燥設(shè)備相結(jié)合才可以從根本上保證麥冬產(chǎn)品的質(zhì)量。跟著工業(yè)化進程的加速，開展自動化干燥設(shè)備、完成智能控制、遠程監(jiān)測控制、干燥過程中參數(shù)在線監(jiān)測、小麥烘干機干燥數(shù)據(jù)實時分析、異常情況預警等功能是未來開展的主要方向。

小麥烘干機是利用41_100_um范圍內(nèi)的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉(zhuǎn)化為熱能。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達到干燥的效果。小麥烘干機中干燥介質(zhì)的潛熱和感熱被蒸發(fā)器中的制冷劑吸收，因此制冷劑在低壓下蒸發(fā)成氣態(tài)。由于微波干燥由于時間控制不當，小麥烘干機極易引起加熱過度，導致養(yǎng)分嚴重損失和葉片質(zhì)量退化，微波干燥機成本高，菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。熱風干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過對流換熱帶走葉子中多余的水分，達到干燥的目的。

小麥烘干機的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過程中熱風溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風干燥機易于進行裝卸、清洗等操作。材料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資成本不高。因此，越來越多的菊花用于干燥處理。小麥烘干機由箱體、操作手柄、鼓風機接口、百葉窗和葉片出口桶組成。小麥烘干機濕度低，水蒸氣與菊花表面的壓差大，水分傳遞速度快，干燥速率較大。其工作原理是將熱風送入烘箱進行干燥，同時采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。與抽屜式干燥機相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗密切相關(guān)。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實用新型由干燥箱、輸送傳動裝置、熱風爐和熱風系統(tǒng)組成，提高了勞動生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。