農產品烘干設備與通風溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風能均勻地送入溫室。實驗表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。經過多次試驗，發(fā)現集熱器的兩端均設有出風口，與干燥室底部連接有軟管，并用風扇強制循環(huán)，使裝置的通風能滿足菊花干燥的基本要求。該方法簡便易行，易于制造。該方法還具有兩個缺點：一是供氣時管道內的熱損失，當農產品烘干設備集熱器到達干燥室時，集熱器中的空氣溫度顯著下降；值得一提的是，在干燥箱上開有六個矩形觀察口，可以滿足操作人員隨時觀察箱體內部的需要，從而及時進行調整，確保產品的干燥質量。二是風扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。因此，我們改進了干燥室實驗裝置的連接方式。

我們直接將收集器與農產品烘干設備連接起來。每個集熱器有兩個出口和一個入口，兩個風扇，并安裝了強制送風的風扇。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進入干燥室的通道。風溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。農產品烘干設備智能溫度控制器采用溫度控制器驅動的直流風機通風方式。具有以下優(yōu)點：，可自動調節(jié)風量，使裝置的通風量與干燥室溫度一致，風扇轉速高，風量大，干燥效果好，如果風速較慢，則風溫不會降低。非常高。低、低風量和高溫，因此也能滿足干燥要求。第二，整個裝置的循環(huán)功率是通過電能的智能控制實現的。通過太陽能單獨干燥菊花試驗，可知太陽能在十月份晴天可用于菊花干燥，但在雨天干燥效果較差。

農產品烘干設備安裝有七軸風機和一臺離心風機。離心風機的特征是多個葉輪串聯(lián)連接，從葉輪排出氣體并加壓到第二葉輪，風壓再次升高。串聯(lián)離心風機的葉輪數量不會太多，排氣壓力也不會特別高。離心風扇通常用于干燥裝置的底部進風口，軸流風扇用于干燥裝置的上部出風口。農產品烘干設備軸流風機由一對或一對旋轉轉子組成。風量隨阻力而變化。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達到干燥的效果。

因此，它通常用于要求穩(wěn)定空氣流動的過程中。當風壓較大時，易磨損，泄漏大，噪聲大。農產品烘干設備軸流風機一般在10～100 kPa的壓力范圍內，當氣流不大時。在干燥室頂部安裝避雷針，確保人員和設備的安全。農產品烘干設備的設計要求我們設計的太陽能熱泵聯(lián)合干燥裝置是一個小型的實驗研究設備。它將建在安徽省的安慶市。裝置的經度和緯度分別為116.33和30.15’。該地區(qū)月平均太陽輻射約為350MJ/2m，其中5-11月太陽輻射集中。太陽能資源豐富，晴天日照時間超過10小時。月平均相對濕度為75%左右，自然干燥法干燥的產品含水量較高。提高產品質量、節(jié)約能源已成為現代干燥設備的發(fā)展方向，也是我們設備設計的兩個目標。同時，應尋求好的的干燥工藝，盡量擴大濕度、溫度和風速的調節(jié)范圍。這樣可以避免由于排出濕熱空氣而引起的熱損失，還可以減少環(huán)境污染。

農產品烘干設備搞效節(jié)能。積極響應可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設節(jié)約型社會，是設計師的職責。對于菊花烘干機產品，除了需要利用技術創(chuàng)新來提高能源效率外，還應將傳統(tǒng)的高污染、高能耗的煤木加熱方式轉變?yōu)楦鍧嵉哪茉?、燃氣等環(huán)形加熱方式。此外，還應提高烘干機的質量和使用壽命，延長菊花烘干機的使用壽命。但是也會有過量的加熱，甚至局部溫度超過100攝氏度，導致營養(yǎng)風味的損失和干燥產品的質量。

隨著電子信息技術和控制技術的飛速發(fā)展，它已被廣泛合理地應用于農產品烘干設備中，使機器可以代替人力完成一系列工作，使操作人員的操作強度和復雜度降到醉低，使設備使用更加智能、簡單、方便。學習，方便快捷，提高產品安全性。農產品烘干設備的人性化。為了醉大限度地減輕操作者的心理負擔和壓力，使操作盡可能方便準確，保證人們在工作中的安全和舒適，提高農產品烘干設備的愉悅性，必須優(yōu)化人機關系，以人為本，即把機械的功能結合起來。盡量與人們的生活、理智和心理情感相聯(lián)系。在設計農產品烘干設備產品時，應遵循人的生活習慣和生理結構。只有這樣，才能達到用戶的心理需求，從而獲得用戶的身份。農產品烘干設備主體，空心長方體支架，不僅破壞形狀規(guī)則，而且顯示出簡單、鋪設。