螺桿料筒之間的磨料磨損是這樣發(fā)生的:當(dāng)某個(gè)零件的比較軟的基件被腐蝕或磨損后,剩下的比較硬的質(zhì)點(diǎn)(例如各種碳化物)便暴露在金屬表面.這些硬粒刨削和刮傷較軟的表面,或者象砂輪一樣地強(qiáng)烈滴摩擦著它們相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,當(dāng)這些硬粒從基體上掉下來(lái)之后,不僅在螺桿料筒表面形成凹坑和凸起,而且掉下來(lái)的硬粒便象研磨時(shí)所用的研磨劑一樣,在螺桿和料筒之間產(chǎn)生了以進(jìn)步的研磨作用,加速了螺桿料筒的損壞。

平行雙螺桿擠出機(jī)因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān)，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個(gè) 矛盾局面通常是用數(shù)個(gè)小直徑止退軸承串聯(lián)起來(lái)作用，共同承受強(qiáng)大的軸向力，使用這種方法的核心問(wèn)題是必須每個(gè)推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受 大的軸承因超載而提前破壞，其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴(yán)重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比 較復(fù)雜，與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，齒輪箱的制造成本高，維修較復(fù)雜。

螺桿在正常使用情況下是不會(huì)發(fā)生斷裂情況的，一般導(dǎo)致螺桿斷裂的因素就是以上兩點(diǎn)。塑料原料及回收廢料顆粒的大小與斷裂螺桿的因素不會(huì)很大，當(dāng)然這個(gè)又回到了前面問(wèn)題，你的螺桿進(jìn)料口溫度太低，保溫時(shí)間沒(méi)有達(dá)到，即使溫控表溫度到達(dá)也是假相，原料進(jìn)入進(jìn)料口后會(huì)帶走螺桿及機(jī)筒熱量這樣也會(huì)導(dǎo)致扭矩及倍壓加大螺桿斷裂。還有可能就是進(jìn)料口掉鐵或別的東西進(jìn)去導(dǎo)致螺桿斷裂，這個(gè)很好推斷把機(jī)筒螺桿下下來(lái)看螺桿有沒(méi)有損傷，機(jī)筒里面有沒(méi)有拉的痕跡。出現(xiàn)這樣的情況前期是可以避免的把注塑機(jī)料斗里放一副磁力架就可以避免金屬異物掉進(jìn)螺桿。