噴粉設(shè)備的模型簡化和假設(shè)

1）忽略木材種類和含水率對漆膜厚度和均勻性的影響；2）假定木門表面為矩形和大平面，忽略裝飾槽對漆膜厚度和均勻性的影響；3）當靜態(tài)電壓、噴槍和工件間距時g、旋轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速、涂料流量和粘度保持不變，噴槍垂直。工件表面任意點噴涂一段時間后形成的油漆空間分布保持一定，涂層均勻地沉積在木門表面；4）用噴粉設(shè)備噴涂后的木門立即在紫外光固化室內(nèi)固化，忽略了不確定因素對膜厚和unifo的影響。通過對普通噴涂和靜電噴涂木門樣品參數(shù)的測試，得出了手工噴涂槍普通噴涂、噴粉設(shè)備和地面導電墊靜電噴涂的涂裝率。在木門表面涂層從濕膜過渡到干膜狀態(tài)的過程中RMY；5）沒有考慮到噴槍的垂直運動。在加速和減速過程中，假定噴槍以恒定速度上下移動，忽略噴粉設(shè)備噴槍往復運動中速度方向過渡小停頓時間的影響。

噴粉設(shè)備

木門旋杯靜電噴涂涂層厚度的理論模型包括涂層累積速率的數(shù)學模型和基于離散時間的木門表面涂層厚度累積模型。當靜電壓、噴粉設(shè)備噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度保持不變時，由垂直于工件表面的靜態(tài)噴槍形成的涂層的空間分布為中空環(huán)狀。因此，有必要在壓縮空氣管道中添加分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器，以凈化壓縮空氣，特別是在空氣濕度較高的情況下。用秒表計時，用一個噴槍在木門表面固定區(qū)域上進行靜電噴涂。采用234R/III型輥式濕膜測厚儀（測量范圍0-125微米，精度5微米）對噴涂區(qū)域不同位置的濕膜厚度進行測量。對相應位置的濕膜厚度進行三次測量，得到平均值。濕膜在相應位置的累積速率除以時間。

針對旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂過程，建立了基于離散時間點的木門表面漆膜厚度累積數(shù)學模型。該噴粉設(shè)備模型的核心思想是對整個靜電噴涂過程進行時間尺度的離散化。水性靜電絕緣漆供應站，由放置在小絕緣箱內(nèi)的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅(qū)動裝置、絕緣進料管和靜電噴涂設(shè)備組成。整個靜電噴涂過程分為幾個小的時間段。在每個小時間段內(nèi)，噴槍與木門的相對位置保持不變。在這個小時間段內(nèi)，噴槍處于靜電噴涂狀態(tài)，木門表面相互對應。在該位置獲得了相應的涂層沉積量。木門靜電噴涂涂層的厚度和均勻性分析的關(guān)鍵是通過現(xiàn)場測量獲得靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學模型。噴粉設(shè)備噴涂涂層的累積速率的數(shù)學模型受靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度等參數(shù)的影響。

詳細討論了噴粉設(shè)備靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度等因素對噴粉設(shè)備噴涂涂層累積速度分布的影響及其機理。以往的研究主要集中在涂層粒子的靜電噴涂過程和靜電場的形成機理上，但對噴涂后的膜厚形成沒有進行深入的探討。1名員工的操作技能因素對生產(chǎn)現(xiàn)場噴漆操作員的操作資格證書和工作壽命進行統(tǒng)計分析。因此，基于靜電噴涂涂層累積速率和木門涂層累積數(shù)學模型，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型。該模型可用于木門涂層厚度分布的預測。通過調(diào)整噴槍的垂直移動速度、木門的進給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直方向。木門表面漆膜的厚度和均勻性可以通過移動行程和噴槍間距等參數(shù)來預測和控制。

噴粉設(shè)備采用半自動面漆機進行噴涂。結(jié)合不同油漆的特點，采用兩種不同的油漆進行“濕噴”處理，即木門底漆涂裝完成后，再進行木門面漆的噴涂?；蛟趪娡棵嫫崆巴瓿傻灼幔ㄗ贤饩€漆）的表面處理。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內(nèi)帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細管。噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)與往復空氣噴涂機相似。要求兩名油漆工相互配合。半自動上涂層機主要負責往復噴涂。觸摸屏的按鈕需要逐步操作。裝卸、側(cè)、門板槽造型均需人工噴涂。半自動涂飾機只能通過開關(guān)量來控制油漆，不能根據(jù)門板的尺寸和類型進行自適應調(diào)整。例如，對中間的中空玻璃門板進行相同的噴涂處理（不進行噴涂處理）。在噴涂過程中，漆霧較大，浪費嚴重。

從國內(nèi)外噴粉設(shè)備的發(fā)展來看，木門專用噴涂設(shè)備的研究相對較少，主要集中在小部分木制品的噴涂上，相關(guān)設(shè)備的推廣應用范圍也較小。在噴涂技術(shù)層面，對噴粉設(shè)備新技術(shù)的研究較多，主要集中在創(chuàng)造靜電環(huán)境的結(jié)構(gòu)上?？傊?，本課題的研究是為了提高涂料的利用率和自動化、智能化的發(fā)展方向。提出了噴涂設(shè)備主要由三維移動平臺、傾覆機構(gòu)、噴頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、油漆電路和智能控制單元組成。目前已有一些研究成果，但對木門噴涂智能設(shè)備的研究還存在空白。目前，木門噴涂行業(yè)的噴涂加工設(shè)備主要集中在平面結(jié)構(gòu)的噴涂加工上。其機構(gòu)多為往復結(jié)構(gòu)。木門的油漆需要多次人工配合。另外，對于一些復雜的木門異形結(jié)構(gòu)，很難進行涂裝。在后期工作中，有必要通過手工維修和噴涂來改善噴涂操作。