設(shè)備本體安裝：（1）設(shè)備本體包括預(yù)處理設(shè)備室、主水箱、電泳設(shè)備電泳池、輸送池、電泳后清洗池、干燥設(shè)備室、加熱系統(tǒng)、室、室。現(xiàn)有的往復(fù)噴涂中空門和小木門，往往浪費(fèi)30%以上的漆霧，有的則浪費(fèi)50%以上的漆霧，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。噴灑室、各種噴漆涂裝生產(chǎn)線和各種平臺(tái)等的設(shè)備，設(shè)備主體安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的高程和相對(duì)坐標(biāo)尺寸。（3）設(shè)備本體安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工藝安裝圖對(duì)標(biāo)高尺寸和相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行校正，其它部位安裝應(yīng)保證無(wú)誤后方可進(jìn)行。室和平臺(tái)的高度公差為（ 3 mm），噴漆涂裝生產(chǎn)線總長(zhǎng)度公差為（ 5 mm）。_欄桿、扶手和梯子相對(duì)于平臺(tái)的垂直長(zhǎng)度不超過(guò)5 mm，立柱的直線度每米不超過(guò)3 mm，垂直度不超過(guò)1/1000。

當(dāng)噴漆涂裝生產(chǎn)線主體柱被設(shè)計(jì)為焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)鋼板上時(shí)，必須在焊接前檢查坐標(biāo)尺寸。玻璃鋼襯里設(shè)備必須按施工工藝進(jìn)行涂裝。采用234R/III型輥式濕膜測(cè)厚儀（測(cè)量范圍0-125微米，精度5微米）對(duì)噴涂區(qū)域不同位置的濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。首先，表面應(yīng)進(jìn)行噴丸和生銹處理，涂層表面應(yīng)徹底清潔。涂層中不得有氣泡和雜質(zhì)。涂層必須牢固粘合并徹底固化。電泳池能承受高達(dá)20000伏的電壓。泵和風(fēng)機(jī)的安裝（1）噴漆涂裝生產(chǎn)線專用泵和風(fēng)機(jī)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合產(chǎn)品要求。葉輪與殼體的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的要求。（3）離心風(fēng)機(jī)的軸承座應(yīng)與底座緊密結(jié)合。用水平儀測(cè)量其縱向水平不大于1/1000，橫向水平不大于1.5/1000。（4）軸流風(fēng)機(jī)的水平安裝不超過(guò)1/1000，用水平儀在輪轂上測(cè)量。_水平安裝的軸流風(fēng)機(jī)不允許垂直安裝。_泵安裝軸線的水平度不大于0.5/1000，測(cè)量以加工面為準(zhǔn)。對(duì)于6英尺以上的離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)使用彈簧阻尼器，并應(yīng)使用6英尺以下的橡膠阻尼器。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)有柔性接頭。

噴漆涂裝生產(chǎn)線

針對(duì)旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂過(guò)程，建立了基于離散時(shí)間點(diǎn)的木門表面漆膜厚度累積數(shù)學(xué)模型。噴涂表面的尺寸可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整，從而大限度地提高涂層的利用率。該噴漆涂裝生產(chǎn)線模型的核心思想是對(duì)整個(gè)靜電噴涂過(guò)程進(jìn)行時(shí)間尺度的離散化。整個(gè)靜電噴涂過(guò)程分為幾個(gè)小的時(shí)間段。在每個(gè)小時(shí)間段內(nèi)，噴槍與木門的相對(duì)位置保持不變。在這個(gè)小時(shí)間段內(nèi)，噴槍處于靜電噴涂狀態(tài)，木門表面相互對(duì)應(yīng)。在該位置獲得了相應(yīng)的涂層沉積量。木門靜電噴涂涂層的厚度和均勻性分析的關(guān)鍵是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量獲得靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學(xué)模型。噴漆涂裝生產(chǎn)線噴涂涂層的累積速率的數(shù)學(xué)模型受靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度等參數(shù)的影響。

詳細(xì)討論了噴漆涂裝生產(chǎn)線靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度等因素對(duì)噴漆涂裝生產(chǎn)線噴涂涂層累積速度分布的影響及其機(jī)理。在整個(gè)飛機(jī)涂裝過(guò)程中，涂裝工具的不斷改進(jìn)和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)。以往的研究主要集中在涂層粒子的靜電噴涂過(guò)程和靜電場(chǎng)的形成機(jī)理上，但對(duì)噴涂后的膜厚形成沒(méi)有進(jìn)行深入的探討。因此，基于靜電噴涂涂層累積速率和木門涂層累積數(shù)學(xué)模型，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型。該模型可用于木門涂層厚度分布的預(yù)測(cè)。通過(guò)調(diào)整噴槍的垂直移動(dòng)速度、木門的進(jìn)給速度、噴槍的水平移動(dòng)距離和噴槍的垂直方向。木門表面漆膜的厚度和均勻性可以通過(guò)移動(dòng)行程和噴槍間距等參數(shù)來(lái)預(yù)測(cè)和控制。

噴漆涂裝生產(chǎn)線采用半自動(dòng)面漆機(jī)進(jìn)行噴涂。結(jié)合不同油漆的特點(diǎn)，采用兩種不同的油漆進(jìn)行“濕噴”處理，即木門底漆涂裝完成后，再進(jìn)行木門面漆的噴涂。木門表面噴槍噴涂時(shí)間增加，使木門表面積漆較多，形成較厚的漆膜?；蛟趪娡棵嫫崆巴瓿傻灼幔ㄗ贤饩€漆）的表面處理。噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)與往復(fù)空氣噴涂機(jī)相似。要求兩名油漆工相互配合。半自動(dòng)上涂層機(jī)主要負(fù)責(zé)往復(fù)噴涂。觸摸屏的按鈕需要逐步操作。裝卸、側(cè)、門板槽造型均需人工噴涂。半自動(dòng)涂飾機(jī)只能通過(guò)開(kāi)關(guān)量來(lái)控制油漆，不能根據(jù)門板的尺寸和類型進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。例如，對(duì)中間的中空玻璃門板進(jìn)行相同的噴涂處理（不進(jìn)行噴涂處理）。在噴涂過(guò)程中，漆霧較大，浪費(fèi)嚴(yán)重。

本文的研究對(duì)象是木門智能噴涂的相關(guān)方面，國(guó)內(nèi)外研究了“噴漆涂裝生產(chǎn)線與“智能噴涂”之間的關(guān)系。下面將從噴涂設(shè)備和智能噴涂?jī)蓚€(gè)方面的現(xiàn)狀進(jìn)行研究和分析。根據(jù)不同涂料的性能，可分為液體霧化靜電噴涂和固體粉末靜電噴涂。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工噴涂方法已不能滿足噴涂行業(yè)的大規(guī)模需求。噴漆涂裝生產(chǎn)線和噴涂技術(shù)已成為噴涂行業(yè)的發(fā)展方向。在木工噴涂設(shè)備中，開(kāi)發(fā)的智能三維木工噴涂工作站，通過(guò)智能控制系統(tǒng)檢測(cè)木工產(chǎn)品的長(zhǎng)度和寬度，控制木工產(chǎn)品的噴涂操作。臨朐浩偉電子研制了一系列自動(dòng)噴涂設(shè)備，包括：一種可沿車廂往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴頭和一個(gè)旋轉(zhuǎn)貨架組成的自動(dòng)噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)；五軸多方向多位置噴涂設(shè)備的研制。在此基礎(chǔ)上，研制了門式自動(dòng)噴涂機(jī)，發(fā)明并實(shí)現(xiàn)了小型木制品的免死。角噴設(shè)備由帶升降噴頭的支架、可沿支架旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)圓盤、可在活動(dòng)圓盤上旋轉(zhuǎn)的支撐架等組成。