真空烘干機(jī),低溫回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)

生產(chǎn)粉體材料的企業(yè)，尤其是生產(chǎn)電極材料的企業(yè)，部分的產(chǎn)品需要在粉體材料顆粒表面進(jìn)行包覆或摻雜一些改性物質(zhì)。進(jìn)行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質(zhì)在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

為了能夠達(dá)到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質(zhì)往往具有一定的粘度，導(dǎo)致雙錐干燥機(jī)中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中，很容易黏附在雙錐干燥機(jī)的內(nèi)表面。一方面造成物料的損失，另一方面因?yàn)闊o法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質(zhì)量的穩(wěn)定性。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作規(guī)程   

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是現(xiàn)在使用十分廣泛的一種設(shè)備，因?yàn)橛兄錾男阅?，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)被各個(gè)行業(yè)廣泛的使用。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。下面介紹下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作規(guī)程。

開車前檢查:

a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。

b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。

d、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。

葛根粉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),色母粒雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),尼龍粒雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),工程塑料粒子雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：

由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。

濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：

干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí)；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；所以無粉塵飛揚(yáng)；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱.