切割片的材質有哪些？常用就是棕剛玉和白剛玉，其次是黑碳化硅和綠碳化硅。這些主要材質究竟都有哪些用途？

棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。白剛玉切割片：白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。同時價格也會略高于棕剛玉切割片。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砂輪切割片的主要加工工藝：一、冷壓工藝：砂輪切割片運用的結合劑有潮濕劑和粉狀樹脂，一般用作潮濕劑的有液體酚醛樹脂等，用的較多的是液體酚醛樹脂。二、半熱壓工藝：砂輪切割片限制溫度一般為50—65℃，在這一限制溫度下液體樹脂的粘度變小，可以很好的將粉狀樹脂融為一體，使整個樹脂系統(tǒng)的流動性進步，更簡單充沛穿透各個空間，即便壓機的壓力不太高，也可以很好的成型，保壓時刻也不需要太長，砂輪切割片一般適用于接連作業(yè)的自動化生產線。

打磨片的磨料顆粒為了能達到理想的打磨效果，都會均勻分布，還有不同大小的顆粒號，從幾十目到幾千目。切割片的制造過程切割片對于角磨機的作用不言而喻，就好比牙齒對于人類的作用，一旦切割片在作業(yè)時崩斷，很容易對人身造成嚴重的傷害，因此制造出高質量合格的切割片就非常重要。一：配料環(huán)節(jié)將樹脂，磨料（如棕剛玉，碳化硅），冰晶石，粘合劑等原料，按照配方要求將一定比例的原料通過漏斗流入到原料桶中。將混合后的各種原料充分混合攪拌，混合后的原料還要經(jīng)過反復過濾篩選，去除雜質和保證原料顆粒都是一樣大。

二：成型環(huán)節(jié)要想原料固化成型，基體的質量也極為關鍵，首先將呈現(xiàn)出網(wǎng)格狀的電木板作為基體，起到支撐磨料的作用，所以在制造切割片時都需要在模具底部放置好電木板基體。然后將磨料填充在上面覆蓋在玻纖網(wǎng)板基體上，填料工序完成后，再通過機器冷壓的方法把各種原料混合后的磨料壓制成型。壓制成型后的切割片用機器將中間的法蘭盤壓上去。三：硬化環(huán)節(jié)壓制成型的切割片要放入窯爐中，經(jīng)過高溫讓其干燥硬化，也可通過在自然環(huán)境中讓其干燥，或者自然和高溫并用的連續(xù)干燥方法。