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45鋼珩磨管的簡單說明:
珩磨管的加工工藝雖然說不是很復雜,但是生產起來也并不是很簡單的。珩磨管相信大家都已經(jīng)有了簡單的了解,現(xiàn)在在很多應用中都會用的珩磨管,但是現(xiàn)在的社會珩磨管行業(yè)發(fā)展的并不是很順利,當然也是在一步一步往前走。
珩磨時由于珩磨頭旋轉并往復運動或珩磨頭旋轉工件往復運動,使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復行程時間內珩磨頭的轉數(shù)不是整數(shù),因而兩次行
程間,珩磨頭相對工件在周向錯開一定角度,這樣的運動使珩磨頭上的每一個磨粒在孔壁上的運動軌跡不會重復。此外,珩磨頭每轉一轉,油石與前一轉的切削軌跡
在軸向上有一段重疊長度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣,在整個珩磨過程中,孔壁和油石面的每一點相互干涉的機會差不多相等。
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珩磨管的日常工作原理主要是通過砂帶上的沙粒產生一定的壓力,在一定轉速之下進行的表面研磨。通過砂帶的上下移動對工件的上下表面來回磨削,達到一定效果。當然在研磨過程中要不斷的加潤滑油,進行冷卻,以免影響工件表面加工質量。
由此可見,我公司還在對于產品的講過加工生產在不斷地改進,不斷提高產品質量,滿足市場的需求,推動行業(yè)的發(fā)展。
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表面為交叉網(wǎng)紋,有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實際接觸面積與兩者之
間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個磨粒
的平均磨削壓力小,這樣珩磨時,工件的發(fā)熱量很小,工件表面幾乎無熱損傷和變質層,變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
航模管切削余量少
為達到圖紙所要求的精度,采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量最少的一種加工方法。在珩磨加工中,珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多余的余量而達到工件所需的精度。珩磨時,珩磨工具先珩工件中需去余量的地方,然后逐漸珩至需去除余量最少的地方。