穩(wěn)定土拌和站型號機常見故障及維護(hù)

1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對設(shè)備的運行不熟悉進(jìn)而導(dǎo)致對一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機，造成跳閘后全部停電，但此時，如果操作者有經(jīng)驗，會想到這種故障進(jìn)行排除，而無經(jīng)驗的操作者，找不到原因，會繼續(xù)起動，這樣便會燒壞大羅旋電機。（二）水泥硬塊進(jìn)入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機。下面我們就來一起分析一下：1、查看穩(wěn)定土拌和站各部件的鞏固是否聯(lián)接牢靠。

大型混凝土攪拌站安全用電措施  

1、必須按本設(shè)計要求設(shè)置重復(fù)接地，杜絕疏漏，所有重復(fù)接地，必須保證可靠的電氣連接。  

2、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用與維修，以及操作與維修人員必須符合JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。  

3、電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、部件以及先靠近帶電部分和管架均需作保護(hù)接零。  

4、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，接線應(yīng)與基本系統(tǒng)相適應(yīng)、相配合。在任何情況下，漏電保護(hù)器只能通過工作零線，而不能通過保護(hù)零線。  

5、現(xiàn)場所有機械設(shè)備均需采用保護(hù)接零，不得人人作接地保護(hù)。

6、配電系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到以下要求：  

①開關(guān)電器及電氣裝置必須完好、無損

②開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固、不得拖地放置、現(xiàn)場不得有外露電器的配電板。  

③帶電導(dǎo)線這間的接著必須用絕緣包扎。

④帶電導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭、掛、壓其它物體。  

⑤電氣裝置的電源進(jìn)線端必須固定連接，箱內(nèi)的工作零線和保護(hù)連接均應(yīng)有良好的電氣連接。開關(guān)箱至移動式設(shè)備的連接應(yīng)通過良好的漏電保護(hù)。

⑥電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時做到：

a、停電；  

b、懸掛停電標(biāo)志板，掛接必要的接地線；

c、由持證上崗的電工檢修；  

d、檢修人員應(yīng)戴好絕緣鞋和絕緣手套，使用電工絕緣工具；

e、有統(tǒng)一組織和專人統(tǒng)一指揮。  

⑦對各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識培訓(xùn)，嚴(yán)禁他人私接電線。

穩(wěn)定土拌和站的應(yīng)用正體現(xiàn)了現(xiàn)在提倡的環(huán)保理念，減少空氣污染，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要環(huán)保措施主要有哪些呢，今天為大家詳細(xì)說明下：

穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項，希望能夠幫到大家。

　  1、穩(wěn)定土拌和站停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下不是人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。

　　2、料倉震動器嚴(yán)禁空振或長時間振動。

　　3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機，機器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

　　4、為保證穩(wěn)定土拌和站骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石之外其余材料必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

穩(wěn)定土拌合站在基礎(chǔ)建設(shè)中運用廣泛，有水穩(wěn)拌和站、灰土拌合站、二灰石礫拌合站、穩(wěn)定土拌合站，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。有時混凝土攪拌站也被成為混凝土拌合站！對穩(wěn)定土拌合站質(zhì)量檢測和安裝要素做了如下總結(jié)，其中很多要素隨著生產(chǎn)科技的提升已經(jīng)取得了質(zhì)的飛躍。穩(wěn)定土拌和站是大型機械設(shè)備，使用的時間長了，就會出現(xiàn)一些故障，那么如何檢查、維護(hù)穩(wěn)定土拌和站呢。