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機械加工的設計基準
機械加工的設計基準可分為設計基準和工藝基準兩類,工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準,稱為設計基準。工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準等。裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準
機械加工方法主要有哪些?
車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法,還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。
車:有立車、臥車;新設備有數控車, 主要加工回轉體;
銑:有立銑、臥銑;新設備有數控銑,也叫加工中心; 主要加工槽和外形直線面,當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面;
刨:主要加工外形直線面,正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高;
插:可以理解為立起來的刨床,非常適合非完整圓弧加工;
磨:有平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等; 高精度表面的加工,加工出來的工件表面粗糙度特別高;
鉆:孔的加工;
鏜:直徑較大、精度較高的孔的加工,較大工件外形的加工。孔還有很多加工方式,如數控加工、線切割等。
機械加工材料有哪些?
材料分2類 金屬材料的加工。非金屬材料的加工(1如陶瓷、塑料等)硬度由大到?。翰讳P鋼>鑄鐵>銅>鋁,幾種常用的1、45——碳素結構鋼,是中碳調質鋼。主要特征: 中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱,焊后消除應力退火。2、Q235A(A3鋼)——碳素結構鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。3、40Cr——使用廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼。主要特征: 經調質處理后,具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調質后切削加工性好,但焊接性不好,易產生裂紋,焊前應預熱到100~150℃,一般在調質狀態(tài)下使用,還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。