四齒輥破碎機運行中的注意事項：

 1.駕駛員應穿戴防護裝備。

 2.在四齒輥式破碎機的旋轉(zhuǎn)部分應安裝保護裝置。 各種保護裝置都應靈活可靠。 不要扔掉。

 3.破碎機運行時，嚴禁從破碎室上部窺視機器。

 4.破碎機的入口和出口以及破碎過程中廢物飛濺的部分應安裝保護裝置。

 5.破碎機應在空載條件下啟動。 僅當達到速度的正常運行時，才可以開始進料和粉碎。 它須是統(tǒng)一的，以防止飛濺傷人。 排出。

 6.如果在啟動后發(fā)現(xiàn)破碎機有異?，F(xiàn)象（振動，噪音等），則應立即停止破碎機。 只有在查明原因并排除故障后，破碎機才能重啟。

 7.在破碎機運行期間，不得進行任何調(diào)整，清潔或維護。

 8.在調(diào)整，清潔和維護過程中，應關閉并阻塞破碎機，并貼上警告標志“有人在工作時不傳遞動力”。

 9.在破碎機運行期間，嚴禁接近破碎機。

 10.破碎機的潤滑部分應每班加油。 加油的數(shù)量和質(zhì)量應符合操作說明的要求。

 11.破碎機和電動機應固定可靠。 每個班級都應仔細檢查，發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理。

磨輥的差密封組件使灰塵進入污染的潤滑劑。在再現(xiàn)過程中，由于周圍的超細粉末的高密度，如果軸承的密封較差，細粉末將與潤滑劑進入與間隙沿著潤滑劑，成型油規(guī)模，這會影響潤滑效果，軸承會磨損更快。如果過多的粉末喂，軸承將被阻止，并且工作將直接停止除了密封性，軸承的安裝步驟和環(huán)境也會造成不同程度的潤滑油的污染。

在制造軸承由于摩擦過度勞累，的，垂直研磨設備的軸承部產(chǎn)生快的熱，溫度過高時，這是很容易造成軸承損害，和過勞和過載加速時的疲勞操作磨損和老化，嚴重縮短使用壽命。

對輥式破碎機的型號有多種，體積、機重、出料粒度、處置才能等都會有所差異，細致的參數(shù)信息如下表，（除以下給定的對輥式破碎機型號外，還支持定制）環(huán)保節(jié)能，粉塵少：內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，防止了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

構造簡單、占用空間小，操作維修較便當，相關于同等產(chǎn)量的其他破碎機，可顯著儉省投資。對輥破碎機磨輥上裝有可改換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨資料，具有運用壽命長，不易損壞，便當維修等優(yōu)點。