工件調(diào)質(zhì)淬火要注意

在大型連續(xù)式網(wǎng)帶爐調(diào)質(zhì)，鍛件未正火就調(diào)質(zhì)的，淬火保溫溫度要選擇下限，采取預冷淬火，淬火溫度保溫時間不宜長，否則M針粗大：對于產(chǎn)品球化退火過的，調(diào)質(zhì)時淬火保溫溫度要選擇上限，采取與保溫溫度一樣的溫度淬火，淬火加熱時間系數(shù)先取上限，保溫時間要允分，否則抗拉強度時顯偏低；7、高溫回火時裝爐溫度不應超過其規(guī)定的回火溫度，為防止裂紋產(chǎn)生，高合金零件高溫回火時裝爐溫度不應高于300℃。

充分保溫，出爐后工件兩端用U型鉤勾住兩端，行車吊起，空氣中緩冷約5-10s（具體看顏色），之后快速入水（5%堿水），緩慢晃動行車作為攪拌，當冷卻至約200--300度時快速吊起進入油中冷卻，冷卻至底出油，擦除表面油漬，快速進入已到溫的井式爐回火。回火后打硬度，完全滿足客戶的要求，據(jù)客戶反映使用情況比較滿意。3）未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì)，硬度不會均勻，如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。

調(diào)質(zhì)處理和熱處理有什么區(qū)別

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳，即鋼鐵零件表面碳含量降低，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

調(diào)質(zhì)處理工件的要求

1、保溫時間是指鋁合金加熱到規(guī)定溫度范圍內(nèi)需要保持的時間，從爐溫達到規(guī)定溫度時計算。裝爐量大時，保溫時間應適當延長1-2h；對裝箱退火，保溫時間應適當延長1h；單件或單層擺放的零件，保溫時間取小值。

2、容易產(chǎn)生變形或扭曲的零件，如細長與薄板零件，裝出爐時要特別小心，應盡量在爐中吊掛加熱，或可設計專用熱處理夾具、防護罩或框架等工裝，以免變形。

3、待熱處理的零件表面應清潔、干燥、無油污、水痕、劃傷等缺陷。