高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)特大零件淬火系列：

對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。  　　

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)模具表面淬火系列：模具表面感應(yīng)淬火機(jī)床是一種適用于大型汽車(chē)覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。

數(shù)控機(jī)床有些故障是由于NC系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類(lèi)故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類(lèi)故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱規(guī)范

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在工件的感應(yīng)加熱淬火中,表面比功率是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)。它不但決定工件在感應(yīng)加熱時(shí)的加熱速度,同時(shí)決定工件的淬硬層深度及表面硬度,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)工件的表面淬火質(zhì)量起著非常大的作用。

長(zhǎng)久以來(lái),人們一直希望在感應(yīng)加熱頻率、表面加熱溫度、加熱時(shí)間、可能達(dá)到的淬硬層深度與表面比功率之間的關(guān)系建立一種數(shù)學(xué)模型,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備從而實(shí)現(xiàn)對(duì)感應(yīng)加熱時(shí)工件獲得的淬硬層深度、表面硬度的預(yù)測(cè)。

本文通過(guò)對(duì)工件感應(yīng)加熱時(shí)熱傳導(dǎo)過(guò)程的瞬態(tài)溫度場(chǎng)分析和討論,建立了圓柱形零件和平表面零件在感應(yīng)加熱時(shí),加熱溫度、加熱時(shí)間、電流頻率、工件尺寸和可能達(dá)到的淬硬層與表面比功率之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。

感應(yīng)加熱設(shè)備故障和異?，F(xiàn)象

1、焊接的過(guò)程中工件出現(xiàn)了氣孔，一般與焊接設(shè)備的本身并沒(méi)有關(guān)系

1）可能是氣體調(diào)節(jié)器流量計(jì)的損壞或者堵塞。

2）焊槍的故障。

3）母材表面不干凈。

4）連接點(diǎn)松動(dòng)。

2、焊接電弧電壓不穩(wěn)定與設(shè)備無(wú)關(guān)

1）焊接輸出部分松動(dòng)或者和焊槍的接觸松動(dòng)。

2）焊槍導(dǎo)電嘴與導(dǎo)電桿接觸不良或者本身磨損嚴(yán)重。

3）電源線與分電箱鏈接松動(dòng)。

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備

中頻感應(yīng)加熱電源（1KHz-20KHz）針對(duì)于管道不同，功率大小可以選配20KW-80KW。

應(yīng)用場(chǎng)合：管道焊前預(yù)熱，焊后熱處理，主要應(yīng)用于石油管道，然氣管道 野外鋪設(shè)焊接。

鍛前加熱：應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝；

在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍(lán)脆下料、鋼(絲)管在線調(diào)質(zhì)等工藝；

局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序。用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補(bǔ)溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。