各種齒輪淬火設(shè)備廠家

日常生活中齒輪的種類比較多，對(duì)應(yīng)的齒輪淬火設(shè)備也多種多樣，列如：內(nèi)齒輪淬火設(shè)備、錐形齒輪淬火設(shè)備、傘齒輪淬火設(shè)備、大模數(shù)齒輪淬火設(shè)備、小模數(shù)齒輪淬火設(shè)備、雙聯(lián)/三聯(lián)齒輪淬火設(shè)備

公司主營(yíng)：高頻齒輪軸淬火設(shè)備,直徑200軸淬火設(shè)備,曲軸淬火設(shè)備,半軸淬火設(shè)備,花鍵軸高頻淬火設(shè)備,內(nèi)齒淬火設(shè)備,高頻齒輪軸淬火設(shè)備,大直徑齒輪淬火設(shè)備；模鍛鏈&行動(dòng)軸&熱處理生產(chǎn)廠家的節(jié)電效果：以400/2型為例：班產(chǎn)10噸鍛件，每噸節(jié)電80-100度，每班節(jié)電800-1000度，辦節(jié)約電費(fèi)560-700元，月結(jié)月電費(fèi)2萬余元。江蘇內(nèi)齒淬火機(jī)廠家，江蘇齒輪淬火熱處理設(shè)備廠家，江蘇齒輪高頻淬火機(jī)廠家，江蘇齒輪鏈輪淬火設(shè)備廠家，江蘇齒輪淬火機(jī)床廠家，江蘇齒輪高頻淬火設(shè)備廠家，江蘇齒輪淬火設(shè)備廠

抽油桿中頻加熱清洗除銹機(jī)概述：

抽油桿中頻加熱清洗除銹機(jī)，是我公司根據(jù)用戶實(shí)用經(jīng)驗(yàn)和熱清洗原理自行研制的一種具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的抽油桿外壁中頻感應(yīng)加熱清洗的專用設(shè)備，全線由工業(yè)計(jì)算機(jī)＋PLC＋變頻器檢測(cè)與控制。先進(jìn)的自動(dòng)化產(chǎn)品均采用德國(guó)西門子，日本歐姆龍，韓國(guó)LG，具有自動(dòng)化程度高，清洗效果好，安全可靠，節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境，使用及維護(hù)方便等特點(diǎn)。4、設(shè)備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)5、設(shè)備控控制電路：集成模塊化設(shè)計(jì)，采用貼片技術(shù)提高設(shè)備使用壽命，方便維修。

IGBT中頻爐與可控硅中頻爐經(jīng)濟(jì)效益的比較

可控硅中頻爐在經(jīng)濟(jì)效益方面存在的缺點(diǎn)：

1.可控硅中頻爐故障率很高，逆變側(cè)可控硅經(jīng)常被擊穿，電容器需要經(jīng)常性的更換，電抗器線圈經(jīng)常燒毀，每年材料費(fèi)直接損失達(dá)數(shù)千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，修好后重新熔煉，造成重復(fù)用電，浪費(fèi)了電能，影響產(chǎn)量，直接造成經(jīng)濟(jì)損失。

2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會(huì)出現(xiàn)水路堵塞，結(jié)垢，工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)水路不通，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復(fù)用電的問題，導(dǎo)致電能和產(chǎn)量的損失。

3.可控硅中頻爐是并聯(lián)諧振電路，也就是電流諧振電路，它會(huì)使銅排，電纜，感應(yīng)圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經(jīng)常排熱水且反復(fù)加冷水來保持溫度。而IGBT晶體管中頻爐是串聯(lián)諧振電路，也是電壓諧振電路，，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應(yīng)圈溫度升高有限，冷卻水池?zé)o需頻繁加入冷水降溫，節(jié)約了大量的水資源。4、加熱φ12-100/15kg左右的圓鋼、方鋼、棒料等透熱鍛造，更透熱，更均勻，更快速、最快一秒鐘可達(dá)到所需溫度。