廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光熱處理設(shè)備工裝夾具

泰格激光——激光熱處理設(shè)備工裝夾具

 1.特殊優(yōu)勢(shì)：激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部，齒面耐磨的同時(shí)保證齒輪整體機(jī)械性能的同時(shí)，更加吻合齒輪的使用要求。2.高耐磨性：激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細(xì)化，耐磨性優(yōu)于傳統(tǒng)淬火工藝。激光淬火使組織產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高齒輪的抗i疲勞強(qiáng)度。激光熱處理設(shè)備工裝夾具泰格激光——激光熱處理設(shè)備工裝夾具專業(yè)從事高功率大型激光裝備研發(fā)制造的高科技產(chǎn)業(yè)化公司。3.變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。激光熱處理設(shè)備工裝夾具

生產(chǎn)工藝生產(chǎn)設(shè)備：“多機(jī)聯(lián)體”一次成型硅酸鋁板流水線。在硅酸鋁棉噴吹時(shí)加入一定比例的粘結(jié)劑，形成硅酸鋁氈坯通過(guò)固化室熱風(fēng)穿透定型后，電腦控制臺(tái)自動(dòng)切割成型的硅酸鋁干法板。應(yīng)用：電力行業(yè)、電力鍋爐、汽輪機(jī)及核i電隔熱船舶工業(yè)的防火隔熱；建筑業(yè)、防火門的防火隔熱；工業(yè)機(jī)器人和光纖激光所組成的機(jī)器人激光切割系統(tǒng)一方面具有工業(yè)機(jī)器人的特點(diǎn)，能夠自由、靈活的實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜三維曲線加工軌跡，另一方面采用柔韌性好、能夠遠(yuǎn)距離傳輸激光光纖作為傳輸介質(zhì)，不會(huì)對(duì)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)路徑產(chǎn)生限制作用?；すI(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯；汽車、火車制造業(yè)、防火、隔熱；窯爐砌襯、爐門、頂蓋密封。激光熱處理設(shè)備工裝夾具

專業(yè)從事高功率大型激光裝備研發(fā)制造的高科技產(chǎn)業(yè)化公司。公司擁有激光加工國(guó)家工程研究中心、激光加工工藝及展示中心，專注激光表面處理及再制造領(lǐng)域的研究開(kāi)發(fā)，在鋼鐵、電力、石化、機(jī)械及軍i工等行業(yè)的激光裝備制造領(lǐng)域有著雄厚實(shí)力，能夠?yàn)橛脩籼峁┤玦面系統(tǒng)的激光應(yīng)用解決方案。(2)由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過(guò)導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行精i確的局部淬火。公司主要產(chǎn)品與業(yè)務(wù)包括：半導(dǎo)體激光機(jī)器人柔性加工設(shè)備、多功能激光加工成套設(shè)備、大型軋輥激光毛化成套設(shè)備、激光在線拼焊設(shè)備。激光熱處理設(shè)備工裝夾具

1.難以進(jìn)入熱處理爐的大型工件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進(jìn)行熱處理的工件。3.常規(guī)熱處理工藝難以處理到的部位。4.對(duì)熱處理變形量要求高的精密零件。5.鑄鐵工件表面的熱處理。激光熱處理設(shè)備工裝夾具泰格激光——激光熱處理設(shè)備工裝夾具該設(shè)備及工藝穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便，加工質(zhì)量高。6.常規(guī)熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。7.常規(guī)熱處理工藝達(dá)不到硬度要求的零件。激光熱處理設(shè)備工裝夾具

廣州泰格激光——激光熱處理設(shè)備工裝夾具

一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視?？梢詫?duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)， 工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。穩(wěn)定性好：德國(guó)原裝激光器，模塊化設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，故障率低，接近于免維護(hù)。激光淬火靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無(wú)需冷卻介質(zhì)， 對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

1.無(wú)需使用外加材料,僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-2mm .2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極i小，由于激光功率密度高，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于零件處理，作為材料和零件的后處理工序。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。

形變?。杭す獯慊饌鲃?dòng)齒輪的齒廓形變量在0.01mm之內(nèi)，無(wú)裂紋，能維持原來(lái)的粗糙度，經(jīng)激光淬火后的傳動(dòng)齒輪能夠立即一鍵裝機(jī)應(yīng)用。生產(chǎn)制造周期時(shí)間短：因?yàn)榧す獯慊鹦巫冃?，一般不用再磨齒，簡(jiǎn)單化生產(chǎn)制造工藝流程，提升生產(chǎn)率，降低成本成本費(fèi)。擴(kuò)張傳動(dòng)齒輪選料范疇：可采用低價(jià)錢的合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)制造傳動(dòng)齒輪，根據(jù)激光淬火提升軸頸強(qiáng)度，確保應(yīng)用規(guī)定。產(chǎn)品特點(diǎn)：波長(zhǎng)短，吸收率高，電光轉(zhuǎn)換效率高，功率密度分布均勻，柔性光路，使用壽命長(zhǎng)，免維護(hù)等。激光淬火性能參數(shù)： 傳動(dòng)齒輪材料：低碳鋼，熱處理強(qiáng)度：HRC50~63硬底化深層：0.5~1.2mm，層深可控性。

激光淬火（也稱為激光相變硬化）主要是用來(lái)處理金屬材料，其基本機(jī)理是通過(guò)高能激光束（103~104W/cm2）掃描工件表面，工作表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下，再通過(guò)材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過(guò)馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，從而完成相變硬化。由于激光淬火過(guò)程中很大的過(guò)熱度和過(guò)冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力，進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲勞、耐腐蝕、抗i氧化等性能，延長(zhǎng)工件的使用壽命。在硅酸鋁棉噴吹時(shí)加入一定比例的粘結(jié)劑，形成硅酸鋁氈坯通過(guò)固化室熱風(fēng)穿透定型后，電腦控制臺(tái)自動(dòng)切割成型的硅酸鋁干法板。