碳酸鈣在膠黏劑中的應(yīng)用碳酸鈣用途

  化工用的碳酸鈣用處十分廣泛，分布在各個產(chǎn)業(yè)中，接下來就介紹碳酸鈣在膠黏劑中的應(yīng)用。

  碳酸鈣作為半補強填料用于膠粘劑中，可以改變膠層性能，降低膠粘劑成本，基本上與基料不起反應(yīng)。在膠粘劑中加入一定量的碳酸鈣能增加其粘接強度、硬度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、降低固化收縮率和線膨脹系數(shù)。重鈣在水性涂料行業(yè)的作用很大，能使涂料具有不沉降，易分散，光澤好等特性，在水性涂料中用量為20-60%。如常用的玻璃膠，不使用補強填料粘結(jié)力變很差，加入碳酸鈣，可以提高粘接接頭的強度，增加表面硬度，增加粘度和熱導(dǎo)率，增加抗沖擊韌性和耐磨性，改善膠粘劑的耐介質(zhì)性能，降低成本。

  在造紙工業(yè)使用碳酸鈣,可使紙張亮度好、結(jié)構(gòu)堅實、利書寫、涂布均勻、摩擦度低、易排濕以及易干燥等。造紙工藝由酸性轉(zhuǎn)向堿性和中性，碳酸鈣就開始大量應(yīng)用于造紙行業(yè)中，目前造紙業(yè)是碳酸鈣比較大的應(yīng)用領(lǐng)域，每年的用量超過1000多萬噸，代替木槳和其他顏料,改善紙張的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。1995年，日本MARUO鈣有限責(zé)任公司在低溫15-30℃條件下，通過碳酸鈣與磷酸化合物反應(yīng)制備多孔碳酸鈣，該方法成本較低。

碳酸鈣用途

碳酸鈣如何提升HDPE性能碳酸鈣用途

  碳酸鈣具有原料易得、價格低廉、穩(wěn)定性好、無獨等諸多優(yōu)點，用于填充HDPE，不僅可降低材料成本且可起增韌補強、提高材料抗沖擊強度、改善材料彈性模量和拉伸性能等作用，已成為HDPE重要的的填充材料之一。

一、偶聯(lián)劑活化碳酸鈣改性HDPE：經(jīng)偶聯(lián)劑處理的微米碳酸鈣與高聚物鏈段間的相互作用可減緩或限制鏈段間的運動，使復(fù)合材料的銀紋減少沖擊韌性提高。在再生HDPE加入2%歸烷偶聯(lián)劑活化納米CaCO3，可使改性樹脂的拉伸、彎曲、沖擊性能均有明顯提高，接近甚至達(dá)到工程塑料的水平。目前造紙涂料配方中碳酸鈣使用量大幅增加,已從5%～10%上升到30%左右。

   二、有機物活化碳酸鈣改性HDPE：用于改性碳酸鈣粉體常見的有機物有脂肪酸（鹽）、硬酯酸等。利用脂肪酸處理CaCO3用于填充改性再生HDPE，復(fù)合材料的熔點升高、抗拉應(yīng)力和沖擊強度比HDPE有顯著提高。重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備一分錢一分貨，同時設(shè)備的及時檢修和維護也重要。用硬脂酸處理CaCO3用于改性HDPE發(fā)現(xiàn)該復(fù)合材料在較低溫度下還能保持較高的沖擊韌性和斷裂伸長率，這主要歸因于CaCO3的成核效應(yīng)減少了材料的球晶尺寸的形成，使材料的楊氏模量和屈服強度提高。

   三、聚合物活化碳酸鈣改性再生HDPE：聚合物表面處理可分為反應(yīng)性纖維素表面處理和接枝聚合物表面處理兩種。通過界面改性，制備以CaCO3為核，馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE)為殼的（再生HDPE／POE／CaCO3）三元復(fù)合材料，由于“核-殼”結(jié)構(gòu)的形成，彈性體和CaCO3表現(xiàn)出協(xié)同的增韌作用，同未經(jīng)表面處理的CaCO3復(fù)合材料相比，在相同的CaCO3含量的情況下，表面處理的CaCO3由于與彈性體形成更強的界面粘結(jié)，使得三元復(fù)合材料的“脆-韌”轉(zhuǎn)變發(fā)生在較低的彈性體含量。3、水分含量大小不同：重鈣產(chǎn)品水分較低，同時也較為穩(wěn)定，一般為0。經(jīng)表面活性劑活化后的納米碳酸鈣由于分散性的提高、與HDPE基體之間的纏結(jié)作用加強而使復(fù)合材料性能得到較大提高，未經(jīng)活化的納米碳酸鈣由于易產(chǎn)生團聚作用，在HDPE中成為應(yīng)力點，反而會降低復(fù)合材料的性能。

碳酸鈣在不同行業(yè)的應(yīng)用中所起到的作用

　普通的輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣其價格都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料價格，碳酸鈣的添加會使塑料制品的成本降低。固國外稱碳酸鈣為填充劑（Filler）或增量劑（Extender）。

　　在現(xiàn)階段，添加碳酸鈣以降低塑料的成本為主要目標(biāo)。隨著碳酸鈣表面性質(zhì)的改善和形狀、粒度的可控，碳酸鈣將逐漸成為補強或賦予功能性為目的的功能性填充劑。

　　碳酸鈣是PVC制品生產(chǎn)加工中常用的填充劑，其使用目的大多是為使PVC制品增量，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

　　目前在PVC制品的生產(chǎn)加工中使用的碳酸鈣主要有兩種，其一是由天然石灰石經(jīng)機械粉碎法如通過雷蒙磨粉碎成不同細(xì)度的碳酸鈣，這種碳酸鈣稱為重質(zhì)碳酸鈣，其品質(zhì)由天然石灰石的品位和其細(xì)度決定。合理使用重質(zhì)碳酸鈣可提高PVC制品的耐熱性、剛性、尺寸穩(wěn)定性及加工性。其二是挑選品位高的石灰石經(jīng)過煅燒，使其分解成氧化鈣，并通水反應(yīng)成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，經(jīng)沉淀后形成碳酸鈣，這種碳酸鈣稱為輕質(zhì)碳酸鈣。少量使用輕質(zhì)碳酸鈣可提高PVC制品的拉伸強度。碳酸鈣作為現(xiàn)在常用的食品添加劑，已經(jīng)逐漸出現(xiàn)在我們的視野中，接下來就介紹一下干燥減量對碳酸鈣的影響。輕質(zhì)碳酸鈣的品質(zhì)除由天然碳酸鈣的品位決定外，其煅燒等化學(xué)反應(yīng)條件及分級細(xì)度也是十分重要的因素。輕質(zhì)碳酸鈣的價格應(yīng)比同一細(xì)度的重質(zhì)碳酸鈣高一倍以上。