微波解凍通過利用先進的微波技術(shù)

目前常見的解凍方式包括氣流解凍、水解凍、微波解凍。氣流解凍主要是通過冷凍產(chǎn)品和氣流間溫差以及氣流速度調(diào)節(jié)，使熱量傳導給產(chǎn)品，實現(xiàn)解凍的效果。

　　顧名思義，水解凍則以水作為介質(zhì)，但是其方法解凍效率低，時間長，且需要大量水資源，這明顯與綠色環(huán)保、節(jié)約水資源的理念之間相悖。而微波解凍通過利用先進的微波技術(shù)，可以對冷凍肉類進行由內(nèi)而外的穿透性快速加熱，使冷凍品內(nèi)外同時解凍升溫，從而達到解凍食材的目的。與此同時，解凍后冷凍品整體均勻，易切割，并保證產(chǎn)品原有口感和品質(zhì)。

微波解凍設(shè)備利用分子運動進行解凍

微波解凍設(shè)備利用分子運動進行解凍，通過電磁波對凍品中分子起特殊作用，使得分子之間互相碰撞、摩擦，產(chǎn)生熱量而實現(xiàn)解凍效果。波的頻率越高，碰撞和摩擦作用越大，發(fā)熱量越多，解凍速度越快。相較于大型微波爐解凍機解凍時間以分鐘計，利用水、空氣解凍的設(shè)備是以小時計算解凍速度的。

有說法稱，大型微波爐解凍機解凍速度過快，會導致處于細胞間隙（即細胞外）的水分沒有充足時間重新“流回”細胞內(nèi)，從而使汁液流失，降低食品品質(zhì)。這一說法對快速冰凍的肉類而言意義不大，它自身細胞內(nèi)的水分流失本來就很少。因此，利用分子運動進行解凍的微波爐解凍機，很適合生產(chǎn)體量大，需要解凍的肉類多的企業(yè)。

因此，大型微波爐解凍機完全能滿足現(xiàn)有場地改造、多品種冷凍肉品的解凍需求

低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍,蒸汽管道直接進入解凍間,分布在送

工作原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風風機的內(nèi)側(cè)，由很細的小孔噴出，解凍過程變頻風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風通道在解凍間頂兩側(cè)，由可調(diào)節(jié)風口送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。解凍即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達到 凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產(chǎn)品失水。解凍結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風機按設(shè)定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

低溫高濕解凍機利用冷風機保證室內(nèi)任何一個角落溫度一致、濕度一

低溫高濕解凍機的特點：

1、利用PCC電腦觸屏，自動控制，裝料后，一點啟動實現(xiàn)自動化。

2、利用相近的溫度來解凍，使得產(chǎn)品內(nèi)外同時解凍

3、采用高壓加濕器，保證室內(nèi)濕度達到百分之九十以上。

低溫高濕解凍機利用冷風機保證室內(nèi)任何一個角落溫度一致、濕度一致。從而加速了解凍的校果，防止了產(chǎn)品的蛋白質(zhì)和水分的流失，流失度保證小于百分之一。在不破壞內(nèi)部組織的情況下解凍，解凍后的肉質(zhì)有彈性。

4、采用靜電板和臭氧處理，保證了解凍后的肉色澤鮮亮，防止了微生物的滋生，使得解凍后的肉在常規(guī)環(huán)境中放置更久。

低溫高濕解凍機主要應用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果的解凍。主要針對各種肉制品的前期處理加工，解凍，化凍，解凍機具有實用性強，時間、溫度可調(diào)控的特點，工作校率高，節(jié)省人工成本，節(jié)省化凍的時間，是肉制品加工中的好幫手?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)量的多少量身定做不同長度的解凍線。

低溫高濕解凍機可以起到控溫控濕，保持肉類色澤鮮亮，肌肉組織有彈性，水分流失小，保持原有的營養(yǎng)成分，而不會流失蛋白質(zhì)，有害微生物少，耗水、耗電低，解凍后的產(chǎn)品溫度均勻，解凍時間對于在空氣中自然解凍比如需要24小時，低溫高濕空氣解凍的時間一般為13-20小時。