泵車工作時每8小時檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位，必要時進行補 充和更換，新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號一致，泵車出廠時加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油,換油時必須清洗油箱，并對各部位油缸進行排油處理； 泵車工作時每8小時檢查一次潤滑油的油位，建議使用非極壓型半流體鋰基脂，在泵送時砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應(yīng)有潤滑油溢出；

為了使磨損均勻，讓輸送管的壽命更長，可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管：每澆注約5000方，直管順時針轉(zhuǎn)120度，彎管轉(zhuǎn)180度；

泵車在工作一段時間后應(yīng)對回轉(zhuǎn)臺、臂架和支腿各處的焊縫進行仔細(xì)檢查，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即與我公司聯(lián)系，進行妥善處理。泵送混凝土工作完成后應(yīng)對整個泵車進行清洗，嚴(yán)禁輸送管內(nèi)殘存混凝土；特別警告：為保證設(shè)備的安全，泵車只允許接4米軟管，不允許加接任何其它管道。

回轉(zhuǎn)支撐軸承游隙大的缺點：

(1)軸承靈活，啟動力矩小。如果平衡閥開啟壓力設(shè)定較高，平衡閥一旦打開，臂架會快速旋轉(zhuǎn)。平衡閥開啟壓力不夠時立即關(guān)閉平衡閥，易使臂架運行產(chǎn)生蠕動現(xiàn)象。

(2)在得到停止旋轉(zhuǎn)命令后，臂架由于慣性將繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，因軸承靈活，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時間增長，使臂架擺幅大。

(3)回轉(zhuǎn)支撐軸承的徑向游隙大，在臂架展開施工時，軸承對回轉(zhuǎn)減速機施加附加徑向力，易造成減速機上部軸承及密封損壞、減速機安裝螺栓松動。

泵車作為混凝土機械設(shè)備的皇冠。其施工的深受市場的廣泛歡迎！但對于高強度的施工作業(yè)，泵車隨著使用時間的增加容易出現(xiàn)各種損耗與故障，因此平日的保養(yǎng)非常關(guān)鍵，尤其是核心組件、關(guān)鍵部位的保養(yǎng)尤為重要！

在每次開機前及泵送結(jié)束后洗干凈整車，然后檢查并保持手動潤滑脂泵貯油罐內(nèi)裝滿潤滑脂，扳動潤滑脂泵的手柄，觀察攪拌軸承、S管大小軸頭處，如果均有干凈的油脂溢出即可。在工作過程中，應(yīng)當(dāng)每1小時就扳動手動潤滑脂泵手柄10次。同時保持潤滑系統(tǒng)的清潔，嚴(yán)防灰塵和其他雜質(zhì)進入，也不要與酸堿類物質(zhì)接觸，同時每工作500小時對系統(tǒng)進行一次清洗?！　?