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渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱_問題處理及日常維護
渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱的故障可能是由于以下幾方面原因所致: , 潤滑油不足造成。第二, 軸與滾珠軸承之間進入了雜物。第三, 渣漿泵內無冷卻水。第四, 渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問題的方法分別為:, 向渣漿泵內部添加潤滑油。第二, 清除渣漿泵內的雜物。第三, 給渣漿泵通入冷卻水。適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè),處理介質為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體,固液混合濃度灰漿為45%,礦漿為60%,介質溫度≤60°C。第四, 為渣漿泵更換軸承。
新時代 共享未來
漢江弘源公司積極響應新時代黨的號召,以創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展的和源動力,其創(chuàng)新研發(fā)的渣漿泵用于強磨蝕性與強腐蝕性高濃度復合漿體輸送,通過采用 的水力模型與高等級耐磨材料過流部件,以評價積分、成本和性價比為組合標準,創(chuàng)新研發(fā),優(yōu)化整機結構設計,使設備達到優(yōu)良的性能,為公司發(fā)展奠定堅實基礎。ZJ渣漿泵工作原理:首先講述一下離心泵和渣漿泵的關系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。 不忘初心 方得始終 漢江弘源公司始終致力于材料研發(fā)與推廣、渣漿泵研發(fā)與制造,其產品與技術廣泛服務于各類行業(yè)。漢江弘源公司始終堅持”價值源于創(chuàng)造”的核心理念,始終堅持共創(chuàng)共享,共和共榮的發(fā)展戰(zhàn)略,始終堅持大趨勢、大市場、高質量的可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃,始終堅持文化聚人、戰(zhàn)略制勝、創(chuàng)新驅動、科學管理、和諧發(fā)展的管理方針,實現(xiàn)持續(xù)健康,快速和諧的發(fā)展,為客戶創(chuàng)造了巨大的價值。
工作原理
在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。2、監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
結構
渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。
(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼(內外雙層金屬結構),雙泵殼外殼結構為垂直中開式,出水口位置可按45°間隔,旋轉8個不同位置安裝使用。2、轉速:電機直聯(lián)傳動為2900/1480/980/730/590r/min。為有效防止軸封泄露,采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán),避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結構。托架結構為水平中開式,為延長軸承的使用壽命,從水力設計和結構設計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。現(xiàn)離心式渣漿泵存在的不足離心式渣漿泵作為企業(yè)生產設備鏈中的重要環(huán)節(jié),其運轉性能直接影響整個企業(yè)運轉的狀況和經濟效益。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動力密封,靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質進入密封的作用。
安裝
渣漿泵安裝時應進行以下核對:
(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況;
(2)根據渣漿泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質;
(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規(guī)定。若無規(guī)定時,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;
(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。
啟動條件
啟動渣漿泵的條件如下:
(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。
(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關,排渣泵投連鎖。
(3)檢查渣池內無雜物,水位大于1.2m。
(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,正常。
(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。
(6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。
(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。