海綿撕碎機廠家

篩網在撕碎機設備中起著至關重要的作用，它限制設備出料粒度的大小，用戶可以根據(jù)自己的需求來調整篩網孔徑的大小。篩網在長期生產中不脫層。篩面其內自潔性能，不堵孔，篩孔錐角大，故能夠有效地防止?jié)駶櫦毩Ｎ锪５恼掣?，因此適合于濕潤細粒物料的篩分分級。篩網產品耐水、耐腐蝕、耐老化，更換維護方便。篩網孔可根據(jù)用戶要求而選定，使用壽命長，承載能力大，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度。雙軸海綿撕碎機廠家在安裝前的線路問題，線路問題是一個基礎也是重要的問題。我公司撕碎機篩網的生產工藝采用模具澆注成型工藝，孔徑正確，篩分質量高，篩下物料的粒度能夠很好地符適用戶的要求。安裝簡捷，更換檢驗方便，重量輕。海綿撕碎機廠家

金屬海綿撕碎機廠家會智能的進行反轉

金屬海綿撕碎機廠家會智能的進行反轉，將原料“吐”出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達到要求的物料，重新進行上述撕碎操作。撕碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、出產、細碎能力強。在物料進入到撕碎倉內的時候，金屬海綿撕碎機廠家會智能的從物料薄弱的位置進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。

金屬海綿撕碎機廠家在工作時一定注意進料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負荷工作很長一段時間。如果有振動，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

雙軸海綿撕碎機廠家的安裝要固定好，確保不出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會被很多人忽略，因為感覺也不會有什么影響，沒什么大不了的，結果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸海綿撕碎機廠家的固定沒有固定好，那么長時間的生產很容易是海綿撕碎機廠家變得不牢固。

橡膠撕碎機常見故障及解決方法

1、橡膠撕碎機的懸掛軸組件。解體后，發(fā)現(xiàn)懸浮軸滑動軸承壞了，懸浮軸腔內有大量污泥。原因是出氣口之間的間隙較大，懸浮軸內腔的氣壓小于研磨室的氣壓，因此灰塵進入懸浮軸腔。

2、橡膠撕碎機粉碎室。停機打開研磨室后，手動盤發(fā)現(xiàn)有些滾筒轉動時不轉動，滾筒和研磨環(huán)。分析表明，滾子軸承潤滑不良是原因。根據(jù)技術要求加工網格。加工后應對每個銷進行無損檢測。

3、為了保證橡膠撕碎機銷釘上的應力均勻，需要對電機對輪和壓縮機飛輪的銷孔進行再加工。

4、確保橡膠撕碎機聯(lián)軸器的裝配精度和電機與壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固時用扭矩扳手均勻鎖緊銷。

5、采取上述措施后，改造后的C1101壓縮機運行平穩(wěn)，連接銷不再斷裂，了橡膠粉碎設備的隱患。

在輪胎撕碎機的日常操作中，有時候你會發(fā)現(xiàn)設備經常過熱的現(xiàn)象。這時候大家要注意了，撕碎機的液壓系統(tǒng)跟溫度是緊密相關的，可以通過安裝放熱設備將溫度控制液壓系統(tǒng)，這樣就可以使板框壓濾機正常運作，而需要特別關注的是液壓站的溫度不宜過高，因為這樣會影響到液壓系統(tǒng)，從而導致系統(tǒng)無法正常運行。應經常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴重應及時更換。

除了液壓系統(tǒng)我們在使用撕碎機的時候經常會遇到電機發(fā)熱的情況，電機發(fā)熱原因很多：負荷大、電流高、軸承損壞、電機環(huán)境密封散熱不良，環(huán)境溫度高，檢查電機風扇，和環(huán)境情況等都可能是其發(fā)熱原因