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半圓異型鋼管的腐蝕性問題
(一)半圓異型鋼管或部件若因腐蝕而失效時,應(yīng)當(dāng)進行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應(yīng)簡單丟棄。
(二)耐蝕性是相對的,有條件的,常說的半圓異型鋼管的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下。隨著板厚的增加鼓起也會增加,嚴重時2000mm的長度范圍內(nèi)會有5mm以上的鼓起,這樣的材料就不能送料了。目前還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼,因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不銹鋼牌號選定后,使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。
(三)在一些使用條件下,當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。將帶材在多機架的輥式連續(xù)成形機上,按照一定的孔型系統(tǒng)逐漸連續(xù)彎曲成要求形狀和規(guī)格的管筒變形過程。這種情況在燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。
(四)目前對半圓異型鋼管的耐蝕性多采用10級標(biāo)準,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮使用的特點。管身在該電磁場作用下,磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。使用壽命長短等的要求,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件,可選擇1-3級標(biāo)準。對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設(shè)備,部件選2-5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備,部件則可選用4-7級,除特殊例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標(biāo)準對于產(chǎn)生局部腐蝕時是不適用的。
(五)選擇半圓異型鋼管既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中,后者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。后電磁線圈消磁用電磁線圈繞在半圓異型鋼管外邊,給電磁線圈通上交流電,漸漸地減少交流電的電流量,直到降低到零。半圓異型鋼管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼部件的突然破壞,其危害性遠遠大于一般腐蝕。
半圓異型鋼管出現(xiàn)滲碳的原因分析
首先,我們應(yīng)該知道半圓異型鋼管滲碳可以提高鋼管的HRC硬度。用從動立輥取代這部分水平輥,就避免了這一缺點,并且簡化了軋機結(jié)構(gòu)。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。滲碳是一種對半圓異型鋼管進行表面處理的方法。大多數(shù)滲碳低碳鋼或低合金鋼采用的方法是,將工件置于活性滲碳介質(zhì)中,在加熱到900≤950℃的單相奧氏體區(qū)域,保溫足夠長的時間后,滲碳介質(zhì)中分解的活性碳原子滲透到鋼件的表層。所以表層是高碳的,而原始的成分仍然保持在核心。
滲碳層磨削后的表面軟化稱為磨削產(chǎn)生的回火。(一)灼傷在半圓異型鋼管的生產(chǎn)過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發(fā)生灼傷的危險性較大。精密鋼管一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。這是由于磨削進給速度過快,砂輪硬度和磨粒大小或速度的選擇,或磨削過程中冷卻不足,容易出現(xiàn)此類缺陷。這是因為磨削過程中的熱量軟化了表面。當(dāng)磨削過程中出現(xiàn)回火缺陷時,零件的耐磨性降低。六角裂紋發(fā)生在
表面,這是由于在硬砂輪表面過度磨削和加熱所致。(二)根據(jù)半圓異型鋼管的拉伸強度和原始標(biāo)本截面積估計的負荷,配置相應(yīng)的擺錘,選擇合適的測力度盤。半圓異型鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為半圓異型鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,半圓異型鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達650mm,直徑為 0.3mm。這也與熱處理回火不足和殘余內(nèi)應(yīng)力過大有關(guān)。酸蝕后,有缺陷的零件呈黑色,這與沒有缺陷的情況是不同的。這是由于磨削過程中產(chǎn)生的熱回火和馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w結(jié)構(gòu)所致。實際上,打磨后肉眼就能看到裂紋。
公司服務(wù)介紹
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準:
GB/T3094-2000(中國) 半圓異型鋼管規(guī)格
GB/T6728-2002(中國) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心鋼管
GB/T178-2005 (中國) 建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管
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