機(jī)械密封也稱端面密封，主要用于泵、壓縮機(jī)、液壓傳動(dòng)和其他類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。機(jī)械密封由一對(duì)和數(shù)對(duì)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)組成的平面摩擦副構(gòu)成的密封裝置。

機(jī)械密封是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。

由于機(jī)械工程的知識(shí)總量已擴(kuò)大到遠(yuǎn)非個(gè)人所能全部掌握，不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局，并且縮小技術(shù)交流的范圍，阻礙新技術(shù)的出現(xiàn)和技術(shù)整體的進(jìn)步，對(duì)外界條件變化的適應(yīng)能力很差。封閉性專業(yè)的專家們掌握的知識(shí)過(guò)狹，考慮問(wèn)題過(guò)專，在協(xié)同工作時(shí)配合協(xié)調(diào)困難，也不利于繼續(xù)自學(xué)提高。經(jīng)濟(jì)型的工程機(jī)械鏜孔機(jī)控制系統(tǒng)本身不具備現(xiàn)場(chǎng)編程功能需要在其它電腦上編程后用數(shù)據(jù)線或U盤(pán)導(dǎo)入數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)工作。因此自20世紀(jì)中、后期開(kāi)始，又出現(xiàn)了綜合的趨勢(shì)。人們更多地注意了基礎(chǔ)理論，拓寬專業(yè)領(lǐng)域，合并分化過(guò)細(xì)的專業(yè)。

     便攜式鏜孔機(jī)折疊式反鏜孔刀具采取的技術(shù)方案是其由刀體和刀頭部分組成，刀頭 部分位于刀體前部并可沿回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，其主要由定位回轉(zhuǎn)軸、卡簧、刀頭、花鍵、 及刀頭壓緊螺釘組成，在刀體上安裝刀頭的部位設(shè)有定位刀頭上具有不重磨刀片由刀片壓緊螺釘固定、下端設(shè)置有的連接孔并在連接部位設(shè)置有花鍵，定位回轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)刀頭下端的連銜L由與刀體上的定位孔連接，刀頭與回轉(zhuǎn)軸由花鍵 將兩者組裝在一起，在與刀頭連接的定位回轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有卡簧。2、研究、設(shè)計(jì)和發(fā)展新機(jī)械產(chǎn)品，改進(jìn)現(xiàn)有機(jī)械產(chǎn)品和生產(chǎn)新一代機(jī)械產(chǎn)品，以適應(yīng)當(dāng)前和未來(lái)的需要。

     便攜式鏜孔機(jī)折疊式反鏜孔刀具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的 特點(diǎn)，可按照不同 L直徑制做成各種規(guī)格型號(hào)，刀片采用標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位不重磨刀片， 磨損后，只需要將刀片調(diào)換一個(gè)位置，壓緊螺釘即可，更換非常方便，可以按照不 同孔直徑制作一系列刀頭，實(shí)現(xiàn)不同尺寸孔反鏜孔工藝。同時(shí)這種鏜孔機(jī)也可以用來(lái)加工加床的主軸件、盲孔以及階梯孔等各種深孔加工的需要。由于刀頭可帶動(dòng)定位回轉(zhuǎn) 軸沿刀體裝刀回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，因此可方便地實(shí)現(xiàn)刀具的打開(kāi)及折疊，從而有效解決 在加工中心上采用禾號(hào)自動(dòng)化反鏜孔的工藝難題，實(shí)31lt匕類小40孔加工，提高孔加 工的尺寸精度和切削效率。

在線鏜孔加工檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)

     1、檢驗(yàn)長(zhǎng)軸的時(shí)候，需要特別注意工件變形情況，很多時(shí)候加工細(xì)長(zhǎng)軸過(guò)程中更容易出現(xiàn)由于加工者加工方法的不當(dāng)而造成的熱量過(guò)大，應(yīng)力設(shè)備消除，冷卻時(shí)直線產(chǎn)生變形，超出自由公差范圍，造成尺寸不合格。

     2、細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)后，在存放和運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)需要注意，操作不當(dāng)很容易產(chǎn)生變形，例如，細(xì)長(zhǎng)絲杠，需要有吊架運(yùn)輸和存放，防止出現(xiàn)零件變形。

     3、工件加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，會(huì)對(duì)孔徑有一定要求，直線度、表面粗擦度較高的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)：

     （1）孔徑是否為多邊形，可用中心軸研磨法進(jìn)行加工。

     （2）測(cè)量的時(shí)候可以借助一起測(cè)量，對(duì)截面的圓度和直線度進(jìn)行測(cè)量。

     （3）表面粗糙度要求不高可以通過(guò)目測(cè)判斷，或者采用比較法、樣塊方法等等。

     4、當(dāng)檢驗(yàn)細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，例如鉗工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，尺寸可能合格，但是也有可能出現(xiàn)漂移、錯(cuò)位等情況。所以這就需要檢驗(yàn)人員具有豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，注意垂直方向。